横沥五金车件加工-来样代工-五金车件加工

　　五金件加工按照客户的相关要求对原材料进行加工，有时客户会要求对产品进行一些表面处理。因此今天我们就来看一下五金件加工表面的方法都有哪些？ 　　

一、喷漆加工：采用喷漆工艺生产规格比较大的五金制品，通过喷漆加工，桥头五金车件加工，使五金制品不会生锈，五金车件加工，如：日常用品、电器外壳、工艺品等。 　　

二、电镀：电镀也是五金件加工中较为常见的一种加工工艺，采用现代工艺技术在五金表面进行电镀，保证产品在使用过程中不会出现霉变生绣，常见的电镀加工有：螺丝、冲压件、电池片、汽车配件、小件物品等。　　

三、表面抛光加工：一般在日常用品中用较长时间，通过对五金制品进行表面毛刺处理，例如：我们生产了一把梳子，梳子是五金制品，经过冲压后，所冲出的梳子的边角非常锋利，这时就需要通过抛光将梳子的锋利部分抛到光滑的脸上，这样在使用时就不会对*造成伤害。

精密五金加工冲压油的选用　　冲压油在冲压工艺中起着了至关重要的意义，优良的冷却特性和*压*磨性能对于模具的使用期和工件精密度的增强得到质的飞跃。　　

（1）低碳钢板冲压油的选择碳钢板在选择冲压油时首要应当留意的是拉伸油的黏度。依据生产技术难度系数及脱脂标准来决定佳黏度。　　

（2）镀锌钢板冲压油的选择由于和氯系添加剂会产生化学反应，横沥五金车件加工，因此镀锌钢板在选择冲压油时应注意氯型冲压油将会产生白锈的问题，冲压后应尽早脱脂。　　

（3）不锈钢板冲压油的选择　　不锈钢是易于形成硬化的材质，规定采用油膜强度高、*烧结性好的拉伸油。通常采用带有硫氯混合型添加剂的冲压油，在确保*压特性的同时规避工件冒出毛边、开裂等问题。 　　

精密五金加工对于精密度的要求是非常高的，所以在选择精密五金加工厂家的时候，一定要确定企业的综合实力，包括生产加工设备以及操作人员的整体技术水平，这样才能保证工件达标规定要求。

非标五金件冲压之常见故障形式

一、接触不良

五金冲压件、五金端子、接线端子内部的金属导体是端子的零件，它将来自外部电线或电缆的电压， 电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构， 的接触保持力和良好的导电性能。如果接触件结构设计不合理，企石五金车件加工， 材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当， 都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

二、绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间， 接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能， 机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用， 绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料， 注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。如果绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮， 有机材料析出物及*气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮， 长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电和击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

三、固定不良

固定不良， 轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间， 插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。如果设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配， 熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

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