驱动桥桥壳起着支承汽车荷重的作用,并将载荷传给车轮。桥壳的结构形式大致可分为三种:可分式、整体式、组合式。可分式现在很少用,整体式桥壳的特点是将整个桥壳作成一个整体,强度及刚度都比较大。桥壳与主减速器壳分作两体。整体式桥壳按其制造工艺的不同,又可分为铸造整体式、钢板焊接冲压式和钢管扩张成形式三种。铸造整体式桥壳通常采用球墨铸铁、可锻铸铁或铸钢来铸造。
脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,数控折弯中心,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,沈阳数控折弯,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,数控折弯加工,其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
为什么要使用激光切割加工钣金?
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm;
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm;
3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;
4.速度快:切割速度可达10m/min,定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;
5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,数控折弯厂家,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;
6.不损伤工件:激光切不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;
7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;
8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材;
9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;
10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间。