涡流探伤仪是一款具有双传感器输入,双频道的涡流测试仪。每个传感器输入具有单独的测试频道。可以连接绕行、转动和探头类型的传感器。适宜安装在自动或半自动测试线上,涡流探伤,进行裂缝探查、热处理核查和特点探察。对于可提供外部电源的台式和实验室的应用来说,它也是很好的选择。
涡流探伤仪广泛应用航空冶金、汽车等行业,铝扁管涡流探伤,该产品能够快速准确检测缺陷与对缺陷的评估(合金结构、骨架、叶片、轮毂、起落架等飞机构件);对飞机铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下进行检测孔内面的裂纹,对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测,铝扁管探伤,同时具有测量量程广,精度高等特点,拥有中文/英文操作界面,操作直观简便.满足不同的需求。探伤仪操作人员无需长时间的特别培训,即能上岗开展工作。特别适用于航空、航天、电力和石化等领域的在役和役前检测。
钢管涡流探伤仪工作原理:
影响涡流场的因素有很多,诸如探头线圈与被测材料的耦合程度,材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此,铝扁管涡流探伤设备,利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。
应用领域:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件。
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤。
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤。
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测。
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤。
探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。
有1KHZ——100KHZ测试频率范围,能够适应各种不同金属管材、棒材、线材的检测要求。能够在仪器内建立标准检测数据库,方便用户在更换不同规格的材料时调用。