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铝型材氧化后处理工序中需注意的四点:

(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。

(2)干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

(3)老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。

1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，金鱼缸铝材配件订做，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳*氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳*氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。

（3）封孔：将阳*氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、*蚀和*性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金*及不锈钢色等。

　铝型材发脆是怀疑一些型材企业正常运营的要素，型材发脆无论从截面外观上仍是门窗组装厂的认同程度上都或多或少的影响着这些型材企业的市场份额和用户诺言。

　　型材发脆根基上在成品的物理、力学功能上获得充实浮现。其首要特征为：下料时崩口、冷打割裂。造成型材成品物理、力学功能差的原因有良多，铝型材厂家首要默示为以下几种：

　　一、配方及混料技术不合理

　　1、填料过多

　　2、*冲击改性剂添加种类、数量

　　3、不变剂过多或过少

　　4、外润滑剂用量过多

　　5、热混加料挨次、温度设值以及熟化时间对型材的功能也有抉择性的要素