探伤仪检测软件为成熟的软件系统,具备动态实时信号跟踪显示功能,用以对缺陷的径向、纵向定位。可精i确判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免*以区分缺陷类型和位置的现象,检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据,例如:缺陷位置、大小、数量以及检测参数等,涡流探伤,具备检测结果的分析功能;操作界面人性化,具备故障自动诊断功能,并能够准确提示故障信息。
钢管涡流探伤仪工作原理:
涡流通道的损耗电阻,钛线探伤,以及涡流i产生的反磁通,又反射到探头线圈,改变了线圈的电流大小及相位,即改变了线圈的阻*。因此,钛线涡流探伤设备,钢管涡流探伤仪探头在金属表面移动,遇到缺陷或材质、尺寸等变化时,使得涡流磁场对线圈的反作用不同,引起线圈阻*变化,通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。
涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤仪运用:
1、金属表面裂缝的探查。
2、涡流探伤仪透过涂料或油脂等有色金属涂层的检测。
3、有色金属次表面(到约0.1英寸)裂缝和腐蚀的探查。