润湿剂、流平剂的添加量,建议控制在0.5%以下为好,建议先用水稀释后,在搅拌的情况下缓慢加入水浆和树脂乳液,这样助剂在体系的分散均一性会更好。
消泡
水性涂层中加了润湿剂、流平剂等表面活性剂后,容易起泡这就得加消泡剂。消泡剂本身需具有低的表面张力、低水溶性、高速迁移至液面的能力。
水性涂层常用的消泡剂主要是有机硅类、矿物油类、聚醚类、高碳醇类。
有机硅类在水性涂层(涂料、油墨、胶粘剂)应用较广泛,此类消泡剂主要成分是强疏水有机硅乳液:聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷,后者虽说消泡速度慢点,但该类型的兼容性相对较好。
矿物油类消泡剂,这类消泡剂主要由载体油和疏水颗粒组成,抚顺多功能助剂,疏水颗粒一般由疏水气相二氧化硅、硬脂酸金属盐和脂肪酸衍生物组成。使用成本低,但抑泡性总体较差。
聚醚类消泡剂,相比前两类,在兼容性方面要好些,消泡速度总体来说慢于前两类。
高碳醇类相比类,优势在于对体系的透明度影响较小,水溶性总体没有类好,多功能助剂厂家,保质期一般都1年起,而类大多保质期6个月
印染中常见的助剂有:
匀染剂;使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散,不降低染色坚牢程度
固色剂;使染料结成不溶于水的染料盐,或使染料分子大而难溶于水,借以提高染色的牢固程度。
分散剂;助于颗粒粉碎,保持染料分散稳定性。
柔顺剂;为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜,纤维表面由于吸附了柔软剂,纤维间的摩擦系数降低。
染色剂;染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。
粘合剂;使印花后不变色、不损伤纤维,有一定弹性,手感好。
增稠剂;使色染增稠,促进黏合和乳化等作用,使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。