一般国内夯锤可取10-25t,夯锤材质好用铸钢,也可用钢板为外壳内灌混凝土的锤。夯锤的平面一般为圆形,强夯价格,夯锤中设置若干个上下贯通的气孔,孔径可取250~300mm,克孜勒苏强夯,它可减小起吊夯锤时的吸力(在上海金山石油化工厂的试验工程中测出,夯锤的吸力达三倍锤重);又可减少夯锤着地前的瞬时气垫的上托力。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25-40Fa,对砂性土和碎石填士,强夯规范,一般锤底面积为24m对一般粘性土建议用3-4m:对于淤泥质土建议采用4m对于黄上建议采用4.5-5.5m,同时应控制夯锤的高宽比,以防止产生偏锤现象,如黄土,地基强夯施工,高宽比可采用1:2.5~1:2.8.强夯置换锤底静接地压力值可取100-200kPa
强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。夯点的夯击次数应通过现场试夯确定,且应同时满足下列条件:1) 墩底穿透软弱土层,且达到设计墩长;2) 累计夯沉量为设计墩长的1.5~2.0 倍;3) 两击的平均夯沉量不大于下列规定值:当单击夯击能小于400kN·m 时为50mm;当单击夯击能为4000~6000kN·m 时为l00mm;当单击夯击能大于6000kN·m 时为200mm;4) 夯坑周围地面不应发生过大的隆起;5) 不因夯坑过深而发生提锤困难。
3强夯施工工艺简单、设备使用少、工程量小、施工方便、节省材料、工期短。 对其施工方法对比分析如下: 3.1强夯 使用机械:强夯机、推土机。 施工工艺流程:放线——→点夯——→平整场地——→满夯——→检测——→验收。 3.2换填碾压 使用机械:挖掘机、装载机、翻斗车、压路机。 施工工艺流程:放线——→挖土——→拉运弃土——→分层拉运回填料——→分层摊铺——→洒水——→分层碾压——→分层检测——→验收。