贴标机有哪些常用的术语??
贴标机属于包装机械产品的一部分,在我们的生活当中随处可以看见贴标机的身影,新型*多功能贴标机,在日常对贴标机的使用中涉及到的术语并不多,常用的就是“正标”,“正标率”,“贴标率”与“损标率”这四个。
1、当我们将标签贴到包装容器上时,都会事先定义出标签理论上的正确位置的中心线,而在使用贴标机所贴的标签与其原先所定义的位置有所偏差,但偏差在规定范围内的,我们称之为“正标”。
2、“正标率”是指在被检查的包装容器中,轮转式不干胶贴标机,其中是正标的包装容器数量占包装容器数量的百分比率。
4、调整贴标上下气缸进行覆标。将待贴标产品安置在治具上,关闭气源,将贴标气缸、贴标上下气缸下拉限位置,观察吸头是否能够压住产品表面的贴标区域。如未触碰到产品表面的贴标区域,青海不干胶贴标机,则调整贴标上下气缸的固定板。可通过拧松螺丝后可进行上下调整,大桶轮转式不干胶贴标机,调整完成锁紧螺丝固定。也可以通过加高治具平台来解决。然而,针对不同的产品,吸头下压的程度也会有所区别。比如比较常规的平面类贴标,吸头下压只需触碰到产品表面(正好与产品表面接触)即可;对于一些弧面类贴标,则吸头下压程度要求要下压多一些,压得比较紧一点,才能达到完全覆标的效果。当然,对于凹面形的产品则会采用相应的吸头治具来进行标签贴附。
不干胶贴标机调整压刷装置:
笔刷的中心与标签对齐并且两侧对称。标记刷垂直于容器表面压力刷扫过容器的重叠间隙为:单个压力刷为10mm-15mm而组合压力刷为5mm-10mm。清洁刷与海绵之间的距离为1mm?2mm。调整压力瓶头。没有瓶子时压头应比有瓶子时低20mm。
2.不干胶贴标机调整标签板:
标准板的中心线标准工位的中心轴与标签纸相切,目标板的中心轴在三个点处形成一条线。调整标准板与标签纸的切线(0距离),然后将标签盒移近1mm?2mm。标签盒中的标签纸与两侧压条之间的间隙应在0.8mm至1mm之间。如果间隙太大,标签纸将在标签盒中移位,并出现斜线标记。如果间隙太小,将导致标签推入不良。调整标签盒抓标钩的位置:上下,左右抓标钩在同一垂直平面上,并在标签纸上均匀地用力工作,因此可以平稳地抓取标签。调整标签供应辊:没有标签时可以将标签压板压到标签盒的前端,并且在安装标签时,标签钩指附近的标签不会被压碎。