一、物料概述
豆沙粉可分为红豆沙、绿豆沙、豌豆沙等。是我们生活中常用的点心馅料,是制作月饼^重要的要原料。所以豆沙在生产过程中*为严格不能有任何污染,必须达到“QS”。
二、物料特性及生产流程
豆沙粉具有含水率高,容易发生霉变。以红豆沙为例,滤饼含水率60-65%之间,干燥以后成品水分在5%。
三、干燥概述
豆沙粉干燥是整个工艺生产中^后一个环节,是检验豆沙粉品质色度^重要的保障。所以在干燥豆沙粉的时候必须选择正确的干燥设备,精细矿粉连续干燥机,这样不仅能保证完成干燥生产作业而且能提高产品品质。
目前国内烘干豆沙粉还是停留在老的烘干方式,譬如一些小作坊普遍采用夹层搅拌斧进行边搅拌边烘干,这样照成产品品质不能达标,生产环境比较恶劣。条件好的企业采用桨叶干燥、气流干燥、带式干燥、螺带干燥。但是以上几种都不能满足工业化生产。由于桨叶干燥、带式干燥、螺带干燥在生产时时间比较长,在烘干时候容易使部分物料变性或粘附在壁上,如果不及时发现会随着干燥好的物料一起掺和在成品里面。造成产品不合格、不卫生。因此针对豆沙厂家的实际情况,力群干燥为福建生物科技公司设计了一台生产豆沙的闪蒸干燥机,在闪蒸干燥机的性能上做了相应改动。在调试生产时一次性达标,干燥时间非常短,物料的流动性特别好,色泽鲜明,产品水分控制良好。而且干燥塔内没有任何粘壁现象,塔体底部无残留豆沙粉在里面。这样使工人在每次生产作业时候无需做清理,减轻了劳动强度。
四、闪蒸干燥机工作原理
豆沙由螺旋加料机定量加入闪蒸干燥机内,热风由干燥机的底部切线进入,产生高速螺旋向上的气流,湿料在高速气流的冲击和机内搅拌的共同作用下,在被干燥的同时,粒子也被粉碎和分级。粒子越小,气固传热的速度越快。小粒子在旋转气流的作用下,由干燥机下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由顶部分级器与热风一起进入旋风分离器,经分离收集成为成品包装;而粒子较大和湿度较高的粒子,在重力和离心力的作用下,重新回落到干燥机的中、下段,再次粉碎和干燥。
五、干燥流程
六、应用前景
经生产实践,旋转闪蒸干燥机在烘干豆沙粉与其它设备的烘干效率大幅提高,在提高生产能力、节能省耗、降低产品生产成本、减小环境污染等各方面具有突出优势。在实际生产中产生了良好的经济效应,有力地提高了企业的竞争力。因此在类似于豆沙粉的干燥工艺中,旋转闪蒸干燥机有着很大的推广价值。
?据悉,酱油渣连续干燥机,体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法,但此方法中关键的体积给热系数很难确定,所以缺乏可操作性。
??蒸发强度法是体积给热法的间接方法。据了解,只要有一定的实验数据就可以进行计算,是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积,再根据直径和高度的关系计算出有效高度。
??此外,还有一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量,再根据空气速度范围确定干燥机的直径。
??据悉,目前旋转闪蒸干燥机已经应用于化工、食品、建材、饲料等各个行业。国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多,化工滤饼连续干燥机,但产品同质化现象严重,而且近年来技术进步速度缓慢。总的来说,旋转闪蒸干燥机厂家要想在市场竞争中占据优势,还需要不断地优化与改进工艺。
核黄素闪蒸干燥设备技术参数及综合要求
物料名称:添加剂滤饼
性状:略有粘性,陕西干燥机,*,饼状
来源:板框压滤机
含水量:50-55%
比重:约0.8—1.2
生产要求:有效工作时间16小时/日,日处理量6—6.6吨
产生干粉:约3吨,水分<3%
干粉比重:约450公斤/立方
闪蒸干燥设备以蒸汽为主热源,电热为辅助热源,蒸汽压力0.3MPa;烘干温度180度
加料装置分两部分,一部分为滤饼加料,采取双螺旋防架桥装置向闪蒸干燥机加料,属于干燥机固有配置;另一部分为淀粉加料,配备一台加料范围涵盖30-70公斤/小时的带调速的单螺旋防架桥喂料器,净容量120升左右的淀粉料仓,向双螺旋加料器连续添加淀粉