玻璃钢制品固化工艺参变量非常关键。固化时间的曲直和固化事情状况将影响产品的品质及其耐渗性能。同一制品在不一样的固化度下强度差别非常大。经测试,选用搅扰型886#天然树脂制成的玻璃钢试件,在不一样固化度下有不一样的拉伸强度及屈曲强度,由图1、2表达。因为玻璃钢罐在实际出产中分阶段成型及固化,在脱模和运用前,制品务必达到预先规定的强度要求。普通来说,当固化24h后或巴柯尔硬度达到35以上时就可脱模,进进下一道儿工序。但整台罐制作完结后至少应天然固化一周。制品强度达到后,方可投进运用。
搅扰是玻璃钢罐出产的中心工序,在组装完结,施行搅扰之前必须要对罐体内衬层施行充气。充气的目标是为了保证罐搅扰时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬品质施行检验测定,看其是否有气孔、气眼。一朝有这类欠缺,充气大气的压力没有办法保障,应趁早处置。搅扰的主重要的条目的是使罐的群体强度及刚度达到运用要求。在搅扰时必须要留意扼制好搅扰纱的拉力、搅扰角和天然树脂含量,保证搅扰纱有令人满意的浸润性,搅扰层无气泡儿、裂纹、滑纱等欠缺。
玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展,常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。半自动焊技术在玻璃钢罐建设中也获得了广泛的应用,到现在为止所运用的烧焊工艺主要涵盖埋弧半自动焊、横向埋弧半自动焊、气体尽力照顾焊。气电立焊认为合适而使用的坡嘴边度比其它烧焊办法要小得多,其熔敷速率相当高,节省焊材,是一种有潜在力量的烧焊办法。