使用螺旋测微器应注意以下几个问题:
1.测量前要检查零点读数,并对测量数据作零点修正。
2.检查零点读数和测量长度时,切忌直接转动测微螺杆和微分筒,而应轻轻转动棘轮旋柄。
3.测量完毕应使测砧和测微螺杆留有间隙,以免因热胀而损坏螺纹。
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。
千分尺的正确使用方法
(1)使用时一定要手握隔热板,否则将使千分尺和被测件温度不一致而产生测量误差,应尽可能使千分尺和被测件的温度相同或相近。当千分尺两测钻将接触到被测件时,只能转动测力装置的滚花外轮,当测力装置发出3~5声“咔咔”响声时,表示两测砧已与被接触件接触好,非标卡尺订做,此时千分尺测杆的轴线应与被测件尺寸的长度方向一致,不能歪斜。
然后从固定套筒上露出的刻线读出被测工件的毫米整数和半毫米数,再从微分筒上由固定套筒纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部分(百分之几毫米)。不足一格的数,即千分之几毫米由估读法确定。将整数和小数部分相加,即为被测工件的尺寸(在测量轴类工件的直径尺寸时,当两测量面与被测表面接触后,要沿轴心线方向晃动尺架找出Z小值,前后沿径向方向晃动尺架找出Zda值,只有这样才是被测轴的直径尺寸)。
(2)千分尺使用完后应用软质干净绸布擦净后在两测量面涂上防锈油或凡士林,然后放置在固定盒内或干燥少尘的地方保存。
千分尺测量面磨损造成的平行度失准*工作较为复杂,笔者基于多年的工作经验总结出了一种较为便捷的处理方式。
(1)排除尺架与活动测杆径向间隙超差的因素,把待修千分尺的活动测杆旋出尺架,然后将一个*精度千分尺的活动测杆旋入待修千分尺架内,以其测量面为研磨基准。
(2)在一块平行度误差小于4pm的研磨器的一面,均匀地抹上磨料和润滑剂,另一面只抹润滑剂。然后将有磨料的一面与固定测杆测量面接触,另一面与活动测杆接触进行研磨。其研磨结果可使固定测头测量面与活动测头测量面保持平行。
(3)退出基准测杆,将原被修千分尺的活动测杆旋人尺架,以固定测头测量面为基准,依照前法研磨活动测杆,修理两测量面平行度。经过上述初步研磨后,Z后对固定测量面和活动测量面同时进行精研。通过相关实践已经充分证实,该方式能够有效的对失准千分尺进行*和处理,实际工作中可操作性强。