数控铲齿机品牌-智锵-广东数控铲齿机
数控铲齿机CNC系统的自诊断功能
依靠数控铲齿机CNC 系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，以确定系统是否存在故障，及时对故障进行定位。现代CNC系统自诊断功能可以分为以下两类:
(1) 开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止，系统内部的诊断程序自动执行对CPU、存储器、总线、I/O单元等模块、印制线路板、CRT单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试，确认系统的主要硬件是否可以正常工作。
(2) 故障信息提示当机床运行中发生故障时，在CRT显示器上会显示编号和内容。根据提示，查阅有关维修手册，确认引起故障的原因及排除方法。
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数控铲齿机机床加工流程说明
CAD：Computer Aided Design，即计算机辅助设计。2D或3D的工件或立体图设计
CAM：Computer Aided Making，即计算机辅助制造。使用CAM软体生成G-Code
CNC：数控铲齿机控制器，读入G-Code开始加工
数控铲齿机机床加工程式说明
CNC程式可分为主程序及副程序（子程序），凡是重覆加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。
字元（数值资料）→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软体来模拟刀具路径的正确性。
所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）和H/D机能（刀具补正机能）。
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数控铲齿机质量衡量指标
数控铲齿机机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：
1、工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。因结构相对复杂，适应于单件小批生产。
2、精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
3、系列化等程度
机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础。
4、机床的寿命
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