泰格模具淬火——模具激光表面硬化
工业机器人确保激光束对构件的接近性
通过工业机器人来操作HLDL激光器的激光光源。一个附设的用于工件定位的回转-倾斜工作台几乎完全确保了激光束对构件表面的接近性。在需要时可用直线坐标轴对工业机器人进行补充。激光功率调控器Lompoe Pro确保了在工件表面上达到±10oK的好的温度稳定性。工件表面的温度采用照相机进行测定,东莞模具激光表面硬化,用激光功率调控器进行处理。这就可以通过在淬火轨迹内分配温度值。由此满足了在高质量要求情况下对取得均匀淬硬成果所必需的基本条件。模具激光表面硬化
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对于进步大型模具使用寿命和减少精密模具的热处理变形,激光表面强化技术有着*大的技术上风,家电模具激光表面硬化,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。
激光表面淬火
激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。模具激光表面硬化
1.激光淬火的特点
(1)激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温顺冷却液淬火,是一种*绿色环保热处理工艺,可以很轻易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
(2)由于激光加热速度快,热影响区小,模具激光表面硬化价格,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。模具激光表面硬化
(3)由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。
(4)激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。模具激光表面硬化
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裂纹产生原因:
(1)原材料存在严重的碳化物偏析;
(2)仪表失灵,淬火加热温度过高,晶粒粗大,铸铁模具激光表面硬化,降低材料强韧性,增加脆性;
(3)淬火工件未及时回火和回火不充分,存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。模具激光表面硬化
回火的作用在于:
① 提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
② 消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。模具激光表面硬化