*润滑脂-东莞市克鲁森润滑油有限公司-润滑脂
主要用在：.适用于开式齿轮，齿轮减速箱，齿链无*变速器链轮的润滑；
2.适用于各种中、重负荷金属齿轮传动或蜗轮蜗杆传动系统的润滑；
3.适用于各种闭式齿轮、涡轮、链轮等部位的润滑，如电动工具、卷窗机齿轮等；
4.适用于各类减速电机减速箱内金属齿轮的润滑，一般采用填充式润滑，*润滑脂，减噪效果非常明显，而且持久；
5.也可用于高温高速工况下的齿轮、滑轮、导轨、链条、轴承传动装置等
SH/T0203一92《润滑脂*压性能测定法（梯姆肯试验机法）》用0K值（即合用值）来表示润滑脂的*压性能。所渭0K值是指在用梯姆肯法测定润滑剂承压能力的过程中，出现刮伤或卡咬现象时所加负荷的值（N）。
润滑脂通过保持在运动部件表面问的油膜，防止金属对金属相接触而磨损的能力称为*磨性。润滑脂的稠化剂本身就是油性剂，具有较好的*磨性。在苛刻条件下使用的润滑脂，添加有二硫化钼、石墨等减磨剂和*压剂，因而具有比普通润滑脂更强的*磨性，这种润滑脂被称为*压型润滑脂。
SH/T0204一92《润滑脂*磨性能测定法（四球机法）》规定了润滑脂*磨性能的测定方法。SH/T0427一92《润滑脂齿轮磨损测定法》是用齿轮磨损试验机测定润沿脂*磨性的方法。
二氧化钼锂基脂一般能用到120度，有石墨时也就130到150度，加工润滑脂，几小时还行，长时间用不行.基础油没有好的，在150度长时间用时，润滑脂，油会挥发没了，零售润滑脂，或者结焦，起不到润滑作用了。
锂基润滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羟基硬脂酸）锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
锂皂，特别是12-羟基硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1/3，而使用寿命可以延长一倍以上。
锂基润滑脂，特别是以12-羟基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，防锈剂和*压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基润滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。
通用锂基润滑脂（GB7324-1994）:按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的*水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
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