毛刺的形成
毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋,还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形,也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋,毛刺在加工过程中都会存在,而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、去毛刺的设备、方法都很多,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺快、环保。是理想的去毛刺设备。
化学去毛刺与等离子去毛刺的比较
用电化学反应电解原理,对金属材料制成的零件自动地去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、化学去毛刺药剂不环保,为了达到去毛刺的*、需要强酸强碱来溶解毛刺、且时间相对较久;用等离子去毛刺设备也有化学反应在里面,但抛光液都是采用工业盐做反应液、无强酸强碱对环境污染小、在去毛刺过程中不光是化学反应、还有等离子jian端放电*、应用等离子去轰击毛刺处、化学、物理双作用、.
铝毛刺的特点
铝有质地轻、可塑性强的优点、可以通过挤压成型、多用于装饰型材、也用于小型、异形结果件、一般制作复杂的铝材零件都需要而成机加工、在机加工上由于铝硬度不够好加工,也是由于铝软、在加工边缘也*易出现毛刺、飞边、几乎加工过度的边缘交界处都有毛刺、如果刀具锋利毛刺少、刀具钝化、毛刺很多,给去毛刺带来不小麻烦、需每条加工过的边、角逐一清理,用等离子去毛刺抛光设备来处理、无需逐一清理、只要将带毛刺的产品、上好挂、通电浸入抛光槽内即可完成去毛刺、还有抛光作用、整体提升产品品质。