多年来,冶金和电力行业一直致力于新型耐热钢的研究开发,特别是铬含量为g%~120-/0(质量分数)的高铬耐热钢的发展。该系列耐热钢是典型的马氏体钢,以其突出的强韧性、*蠕变性能,以及良好的*高温氧化和*腐蚀性能而备受关注,并成为热电厂中主要设备用材的主选或更新换代材料。新材料除了蠕变强度、强韧性、断裂韧性和低周拉疲劳能力等得到提高以外,焊接等工艺性能也得到了显的改善。
圆钢的生产工艺
根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。
冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。
铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形,盱眙20CrMo光圆,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外,20CrMo光圆公司,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精que的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
耐热钢退火罐生产线热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以稳定组织,得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力,可在650~830℃进行退火处理,退火后快速冷却,20CrMo光圆报价,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。
奥氏体*yang化钢大多采用高温固溶热处理,以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理,然后在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化,20CrMo光圆哪家好,同时析出第二相,以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用,也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。