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数控铲齿机数控编程自动化

科技的进步让技术有了飞跃的发展，数控铲齿机数控编程自动化*大的提高了生产效率。

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成零件加工，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

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数控铲齿机机功率计算

数控铲齿机任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。

热量在传递过程有一定热阻。由器件管芯传到器件底部的热阻为R JC，器件底部与散热器之间的热阻为R CS，散热器将热量散到周围空间的热阻为R SA，总的热阻R JA=R JC R CS R SA。若器件的功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻R JA。

R JA≤(TJ-TA)/PD

则计算允许的散热器到环境温度的热阻R SA为

R SA≤({T_{J}-T_{A}}﹨over{P_{D}})-(R JC R CS)

出于为设计留有余地的考虑，一般设TJ为125℃。环境温度也要考虑较坏的情况，一般设TA=40℃ 60℃。R JC的大小与管芯的尺寸封装结构有关，一般可以从器件的数据资料中找到。

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钢材等原材料涨价对机械工业的影响

钢材等原材料价格的上涨到底给数控铲齿机机械工业带来了多大的影响？由于钢材、水电等原材料价格的影响，行业盈利普遍下降，有些企业已经没有利润，本来利润就不高的产业面临亏损。

不仅主机厂面临亏损，很多零部件配套企业早已感同身受，苦不堪言。动力配套企业普遍反应，工程机械市场看着红火，其实利润不高，生意很难做。

按照数控铲齿机生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。

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