频率选择感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,高频在线退火设备,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,超细金属丝的高频退火,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下公式:式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。
用感应钎焊来焊接黄铜呢?感应钎焊,是利用感应加热的加热原理,建湖县高频退火,能焊的金属种类广,感应加热的加热温度高、时间短,加热均匀,操作简单,容易控制,其节能环保,被焊接的工件的焊缝也较光滑。因此,这也是许多的企业选择感应钎焊的原因。
高频焊机可用于小金属件的锡焊,例如:金属类电子元件等.其与烙铁焊相比,优点是:
1、感应加热速度快,
2、节能省电成本低,线材高频退火加热,用电量少.
3、一次性可以焊接多个工件,自动化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加热温度低故无氧化层
5、加热均匀,焊接后焊缝饱满、美观、牢固。
6、可以实现自动化焊接
高频感应加热热装原理请致电青岛天润高周波电器有限公司垂询
即热胀冷缩原理。冷装,就是让轴承外径缩小;热装就是让轴承内径胀大,这样就容易使轴承很轻松的装配到位,轴承恢复到室温时,外径或内径也恢复到原有尺寸,自然而然,也就达到了配合效果。当然,对于内套与轴的过盈配合,也可采用其他办法,譬如压套等,这些装配方法的选取,要根据实际情况来作一判断。一般来说,壁不太厚的轴承才可以用热装或冷装法,主要是加热温度或冷却温度不能太高或太低,高于回火温度或太低都有可能发生组织结构异变。