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锅炉清洗知识大全

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，这些问题的出现，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至;传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。

锅炉清洗方案:

为使锅炉系统在优化状态下运行，就须对锅炉系统的水系统进行专门的化学处理：常州市弘盛环保科技有限公司清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：

1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面;

2、日常养护：加入GR-943C锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

锅炉的清洗分两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水质处理，我们采用GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术运行清洗，成本比较低;一部分是对管外的清洗，即对锅炉炉膛的清洗，我们采用高压水射流清洗技术能够达到很好的效果。

耐腐蚀原理与酸洗钝化原理

不锈钢通常是指含铬量在10.5%～32%的耐腐蚀合金。自从不锈钢诞生以来因其具有强度高、*性好、防腐性能优异等特点被广泛应用在各行各业。不锈钢虽然具有优异的耐腐蚀性能，当应用在高盐雾等恶劣外部环境时也会发生强烈的腐蚀。因此工作在恶劣环境中的不锈钢表面必须要进行相应的防护。在工业生产过程中通常采取酸洗钝化的方法使不锈钢表面重新形成完整的钝化膜，以提高不锈钢表面的耐腐蚀性。本文通过分析不锈钢的耐腐蚀和钝化原理，基于常规酸洗钝化工艺提出了一种改进的不锈钢酸洗钝化的工艺。

1 不锈钢耐腐蚀原理

众所周知金属会和空气中的氧气反应，在金属表面形成一层氧化膜。某些金属会形成稳定、致密的氧化膜，从而保护内部金属不受腐蚀，*空调清洗，例如铝合金。碳钢表面的氧化膜耐腐蚀性差会引起内部金属持续腐蚀形成铁锈。据研究当钢材中铬的含量大于10.5%时，钢材的耐腐蚀性会显著提高。这是因为含铬的合金钢在空气中与氧气反应时会形成类似于纯铬金属表面的氧化膜（Cr2O3），这种氧化膜能够有效的防护不锈钢进一步的腐蚀。当金属表面氧化膜*后，暴露的内部金属与空气中的氧气反应形成氧化膜从了防止内部金属的继续腐蚀。但是当不锈钢处于富含氯离子的工作环境中，如果表面钝化膜不完整或者发生*时空气中的氯离子和水分子会与不锈钢反应形成Fe

Cl3，阻止不锈钢表面的钝化膜的重新生成，引起不锈钢的持续腐蚀[1]。因此当不锈钢材料工作在高盐雾的恶劣大气环境时不锈钢设备在机械加工完成后必须通过酸洗钝化的工艺使不锈钢表面形成完整的钝化膜。

清洗设备的主要用途或目的如下：

1。维持正常生产

在工业生产过程中，有时由于操作不当引起的意外情况，形成单个装置，可能部分管路结垢、堵塞，影响正常生产作业。在此条件下，迅速清除污垢，保证生产设备正常工作，保持正常生产状态。

2，提高装备生产能力。

例如，空分设备清洗，化工设备结垢，换热器等设备的传热，导热系数降低，宜春清洗，管道的流通面积减少，可能会增加流动阻力，使能源、事物和其他消费增加，生产能力明显下降。这时，通过清洗、除垢来提高生产设备的生产能力。

3，减少生产扰动，有益于*健康。清除因各种干扰造成的污垢，切割生产工艺和设备，以及环境和人身伤害的因素。清洁、消毒、消毒、清除性污染有利于*健康。