五金冲压模具设计-五金冲压模具-【乐诚模具】(查看)

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

五金模具工艺性质

工序组合

　　（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

　　（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位

　　上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，五金冲压模具设计，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，五金冲压模具厂，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　连续模(级进模)， 压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，五金冲压模具加工，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，五金冲压模具，至产品完成。

　　连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉伸工序安排：

1.材料较薄拉伸深度比直径大的零件:用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。

2.材料较厚拉伸深度和直径相近的零件:可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。

3.凸缘很大且圆半径很小时:应通过多次整i形达成。

4.凸缘过大时:必要时采应胀形成形法。

为体现“凸缘不变”原则，让次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形，宽凸缘拉伸减首i次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。

注:按面积计算拉伸次数多时取上限，反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上，引起凸缘变厚但能避免头部拉裂，局部变薄的区域可通过整i形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

使用拉伸模具加工零件时要注意什么?

拉伸模具一般是合金钢，要注意需要达到一定的淬火硬度，不然使用时容易产生拉纹。如果条件允许蕞好能采用硬合金，其不容易和材料产生咬合，出模的零件光洁度、平整度更好。规格较小的零件对模具硬度要求没那么高，但复杂的、较大的零件则要用到高*的形冷作钢或高速钢，并根据要求进行涂层处理。