张家口三轴焊锡机-科贝电子(在线咨询)-焊锡机

近听到客户放映在使用自动焊锡机器人进行焊接时，遇到和手工焊锡一样的问题，烙铁头不沾锡，对于这种情况的出现，经我们的工程师多年开发经验得悉，导致此情况出现的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡

2、焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化;

7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物

如果遇到的是以上几种情况，我们工程师给出解决办法如下：用小刀刮去氧化层，焊锡机，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。但用这种方法清除的不，同时，长期刮下去，铜头会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏铜头。快速的处理方法是：手握电烙铁木柄，把氧化了的铜头浸入盛有酒精的容器中，张家口三轴焊锡机，经1～2分钟取出，氧化物就、干净地除掉了，铜头焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。

自动焊锡机焊接质量影响力

一项技能成果是自动焊锡机，适用于塑料件的焊接。自动焊锡机与资料加工事业部现已对该激光焊接工艺进行了进一步开展，即经过集成可自在编程的分段式开/关可切换二*管激光光束，实现更有效的塑料件加工。经过这种新的非触摸式焊接技能，不会对焊接件形成任何机械影响。因而，能在更快地出产零件的一起下降运用本钱。

可切换激光列由8个二*管激光单元组成，安装在一个紧凑的外壳结构内，可发生总长度约为100毫米的激光线。依据焊接轮廓，可独自敞开或关闭每个激光单元。将几个激光线排成一条线，即所谓的激光二*管嵌套，简直一切尺度的组件都可一步焊接完成。在该进程中，激光二*管嵌套沿着线性轴在整个焊接区域内移动。这样，除了较小的零件外，还可对尺度超出扫描体系正常扫描规模的大的零件进行非触摸式激光加工。例如，在轿车制作业中，仪表板上安全气囊槽的焊接或大的车身零件焊接；在家电制作业中，洗碗机的热交换器的焊接。另外，经过简直100%的进程操控，张家口五轴自动焊锡机，该体系十分适用于制作与安全相关的零件。在焊接进程中，用于确保自动焊锡机焊接质量的在线操控体系经过高温计和相机查看焊接区域的温度。

焊锡机烙铁头的使用及*方法

焊咀使用：温度过高会减弱焊咀的功能，因此选择尽可能低的温度。此焊咀的温度回复力*优，较低的温度也可充分的焊接，张家口焊锡机厂，可保护对于温度敏感的元器件。

焊咀清理：应定期使用清洁海绵或金属清洁球清理焊咀。焊接后，焊咀的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损害焊咀，造成焊接误差，或者使焊咀导热功能减退。长时间连续使用焊台时，应每周一次拆开焊咀清除氧化物，防止焊咀受损而减低温度。

不使用时：不使用焊台时，不可以让焊咀长时间处在高温状态，会使焊咀上的焊剂转化为氧化物，致使焊咀导热功能大为减退。

使用后：使用后，应抹净焊咀，镀上新锡层，以防止焊咀引起氧化作用。

焊咀的*：

１. 切勿用锉刀剔除焊咀上的氧化物。

２. 设定温度为２５０度。

３. 温度稳定后，以清洁并清理焊咀，并检查焊咀状况。

４. 如果焊咀的镀锡部份含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用清洁海绵或者清洁金属球抹净焊咀。如此重复清理，直到除去氧化物为止，然后再镀上新锡层。

５. 如果焊咀变形或者发生重蚀，必须替换新的焊咀。

东莞市科贝电子科技有限公司专注于自动焊锡机的研发与生产及销售，在此领域有相当之专长。如您有此方面的需求，欢迎致电东莞科贝共同探讨相关问题。