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广州大度机械科技有限公司是做热熔胶圆瓶贴标机的热熔胶贴标机

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热粘合剂贴标机是一种广泛应用于片状材料过胶的设备，它通过熔胶筒涂胶，电机带动辊轴转动，使液体热熔胶均匀地涂在轴体上，当材料通过时，将其自然粘附。根据过胶宽度的不同，热熔胶贴标机一般可分为300 MM、400 MM、500 MM、600 MM、800 MM、1 M、1.5 M、2 M等几种型号。本机采用上轮座，上下浮动、调压，可适用于厚度0.5 MM以上平面的胶粘，使用方便，符合环保要求，提高工作效率，是一款非常经济实惠的机床。

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一：热熔胶贴标机的工作原理：分力驱动，电驱动，机械驱动

1、动力装置为1/8 HP交流电机，经齿轮箱减速后，由调速器调速再经过两组链条，二次减速后，使辊轮达到十个不同速度的调胶。

2、电热排料系统布局*，分体式加热炉、辊轮式加热炉、电热排料系统、固体融胶快速液化，温度由阻温探测器测得，并将信号单独传送到温控器，控制胶坏和滚筒温度。

3、出现故障时， KCD立即切断电路，滚筒，链条.滚筒结构紧凑、可靠、调整方便、简单。接触红色紧急停车开关机械传动装置停止工作的安全防护装置。

二：热熔胶辊性能特点：

用于厚0.5 MM以上的平面贴合，如：鞋、皮箱、皮件、文具、纸盒、运动器等。新型设计，上轮座，全自动热熔胶贴标机，上下浮动、调压，对高低不平、软、硬前低后均可上胶。

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打标过程是怎样的？在工作期间，贴标机要严格遵守工作程序，传送带式设备的工作流程中，中间发生错误要及时修理是保证，这就要求工作人员对贴标机要有一定的了解。下述简单介绍了下贴标机的工作原理：平面贴标机、圆筒型贴标机、半自动圆筒型贴标机、全自动侧边 圆筒型贴标机、半自动弧面型贴标机。

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各种规格标签机原理1、打标原理1、核心原则1)剥离原理：依靠标签本身的刚性弹性大于标签与标签底纸之间的粘附力，通过对标签底纸进行172度快速剥离，使标签与标签底纸分离，从而达到“剥离”目的。2)送标原理：通过牵引机构牵引标签底部的纸张，将标签拉到剥标机构上，在剥标板转角处将标签纸转到172度左右，标签因其自身硬度大于标签与标签之间的粘附力，不随标签纸一起移动，南宁热熔胶贴标机，而是与标签底纸分离，连续地将标签拉出，从而实现“送标”动作。3)贴面原理：将贴面标签贴于被贴物表面，依靠滚筒/刷子、胶片等物体，通过按顺序施加直线式作用力，实现“贴面”动作。

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传动辊。一套活动摩擦轮构成。一般是用胶辊、金属辊、底纸在中间穿过。驱动滚筒材料，实现正常贴标。(5)卷筒。主动轮配有摩擦传动装置，作用是在复卷标后的底纸上。收纸轮的转动可避免纸张对收纸同驱动轮的干扰，同步传动可通过摩擦装置调节。拆板。离板端面有一角(通常小于30°)，以便使底纸在剥离板转向后，标签便于出标，脱离底纸，实现对同一贴标物的接触。粘贴辊。均匀、平整地将脱底纸上的标签贴在待贴物品上。

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自动控制采用 PLC整体控制将伺服系统、变频系统恒温、张力系统，以及其它需要控制的点集控制，做到无瓶不打标，无标不涂胶保证断瓶入机时，表盘可在送标与不送标之间平滑切换，切刀精度正常。1、主电机采用变频调速，送标电机和涂胶电机。2、特殊的恒张力检测和反馈控制系统和纠偏导向系统，确保普通膜片能达到较高的贴标质量。传动系统采用内传动方式，金属瓶热熔胶贴标机，传动平稳，调整方便。4、螺旋送瓶装置，配有超载保护系统。5、螺杆、进瓶拨盘、护瓶等均采用*尼龙材料，对瓶磨损少。6、传动系统的齿轮精度为7级，确保准确、可靠地传动。7、全自动直线热熔胶贴标机的人机界面能直观地显示机器的实际状态、产量、热熔胶的温度、涂胶温度等信息。可通过手动或点动方式启动调试或更换标头，操作简便。8、护罩的边框全部采用有机玻璃镶嵌不锈钢材料。采用不锈钢拉丝工艺，外观美观大方。

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