昶丰机械(图)-炭黑颗粒连续式密炼机-连续式密炼机

从图中可见靠近辊筒处胶料的流线与辊筒转动面平行。而在楔形断面开始处，有一个回流区域，碳酸钙连续式密炼机，形成两个封闭的回流线（即ψ－0线）。当v1＝v2时，这两个封闭回流线对称分布，当v1时，炭黑颗粒连续式密炼机，两个封闭回流线的中性面移向慢速辊筒一侧。可见当v1＝v2时，封闭回流线所受到的剪切作用较v1时要小，影响了炼胶的效果。所以，大部分炼胶机都设计成两辊筒速度不同（v1≠v2）。

但仅速度不同也不能得到的炼胶效果，这是由于v1≠v2时，楔形胶条仍然存在封闭回流。只有采用切割胶条的办法，促使胶料沿辊筒轴线移动，才能不断*回流，加速炼胶作用，取得良好的效果。

胶料在辊隙中受到强烈的挤压和剪切。挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，随着横压力的*而挤压力*；剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，速比越大剪切力越大。

2、加料炼胶作业的*注意事项⑴首先要调整好开炼机的辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，* 易损坏设备，这是严格禁止的。⑵加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，连续式密炼机，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。


、开炼机旋转工作辊筒突然停转：1、 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。2、辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。3、一次加料量过大，应适当减少料量。4、辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。、开炼机旋转工作辊筒突然停转：1、 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。2、辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。3、一次加料量过大，应适当减少料量。4、辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。


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