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无缝弯头的制造方法以及制造工艺介绍
弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管还要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢还被送入给炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氧气或。炉内温度控制是关键性的问题。圆管套出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辗穿孔机，这种穿孔机生产，产品质里好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢轻打孔，形成管件。
角形芯头是圆弧弯头的模具的一种，它的制造方法如下，角形芯头由圆柱段，变形扩径段和定形段组成，其持征是：将多块具有一定几何形状和尺寸的钢板重叠焊接，制成角形芯头粗坯，经手工经磨而制成角形芯头， 从圆环形钢板上到取二块对称的角形主芯板，它的外圆弧即为圆环形钢板的外圆弧，它的内圆弧在定形段内即为图环形钢板的内圆弧，辽宁*管道，在变形扩径搅内为过遭图弧，角形主芯板的大头即定形段的宽度为图环形钢板的宽度，它的小头即变形扩径段起点的宽度为圆柱段的直径：
手工修磨芯头时，关于角形主芯板经车床加工的去里圆弧基准面，要精心维护，*管道材质，不要随便修磨；手工條磨时，用一组分歧尺寸的惯具环试要在芯头的分歧部位，起首让续具环和主芯板的机加工面符合，以包管芯头的曲率并校验芯头
横截面的圖度，特殊是定形段遍地应与模具环严密符合，凹处推焊，凸处磨去。
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*管工艺安全技术的内容如下①*管生产安全技术的设备安全操作规程。钢结构生产设备包括下料设格、弯曲设备、 冲压设备、焊接设备、起重设备、检验设备等。应设置安全防护装置和制定相应安全操作 规程。②*管生产技术工人安全操作守则。从亊工艺作业的工种以管道工为主，包括焊工 《电气焊八钻工、起重工、钳工、电工等及各工种安全操作守则。③*管工程特殊作业安全作业规程。包括高空、检修、安装、热工等存在安全隐患的 特殊作业及各种特殊作业的安全作业规程。④*管工程作业中易发事故及防治措施。包括火灾、触电、髙空坠落、重物打击等多发事故及这些事故的防治措施。⑤安全生产管理体系，安全生产管理，安全技术和文明生产等培训教育教材及相关 资料。
应用行业及具体产品产品内容:复合*直管、复合*弯管、复合三通、四通及复合异径管等管件
电力行业:输送煤粉，输送煤渣的复合*直管、弯管及其它各种异型复合*管道;
矿山系统:井下充填工程用*直管、弯管及其它各种异型管件;
选矿厂:尾矿输送管、选矿厂内部工艺流程中输送矿浆的复合*直管、弯管、三通、四通及其它各种异型复合过流管件;
煤炭行业:远距离输送煤粉的直管、弯管、三通、四通;洗煤厂洗煤工艺过程中的直管、弯管、三通、四通及其它各种异型复合过流管件;
冶炼行业:矿物及溶剂输送复合直管、弯管及及其它各种异型复合*管道。
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