催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),橡胶废气治理哪家好,送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。
催化燃烧设备转轴前预备处理部分
催化燃烧设备对生产现场的有机废气控制温转轮除湿后,用过滤装置过滤,送到转轴浓缩后排出,橡胶废气治理,用高温气体高温吸附转轴吸附的VOC,解吸的高浓度蒸汽在高温自然环境下进行高温集中焚烧处理。
催化燃烧设备转轴前预处理的一部分:转轴前预处理分为控温转轮除湿和过度考虑的一部分组成。 温转轮除湿主要是涂装生产现场的涂装车间,在解决之前先解决有机废气,然后针对排出的有机废气具有*低温高低温(温度20~30、环境湿度80%~95%左右)的特性,采用提温转轮除湿的方法部分研究了通过采用不同水平过滤装置的组成效果,去除进入竖井的大颗粒物的化学物质,使竖井对VOCs得到解决。
催化燃烧设备是如何运行的? 1、采用吸附浓缩 催化燃烧组合工艺,橡胶废气治理方案,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低; 2、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化; 3、用钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低; 4、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定 5、采用干式粉尘过滤材料,橡胶废气治理厂家,净化,确保吸附装置的使用寿命; 6、安全设施完备,设有阻火器、泯压孔、*及自动停机等保护措施; 7、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。