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如何冷却罗茨真空泵?

1.转子内部冷却:为了使罗茨真空泵在较高的压差下工作，可以采用一种冷却方式，即通过循环油对转子进行冷却，将油孔和油路分别打入泵轴两端的轴头，再通过转子内壁从另一端排出。除了冷却转子，冷却油还润滑齿轮和轴承。这种降温效果非常好。当泵运行时，转子温度低于外壳温度。这种方法通常用于大型泵。

例如，在80托的压差下工作时，罗茨真空泵的转子温度比外壳低78度。同时发现泵负荷越重，间隙越大。这是因为转子是用油冷却的，其温度低于外壳的温度。载荷越大，壳体膨胀越严重，轴之间的距离越大，由此产生的间隙也会变大。

由于负载较重，转子与机壳的温差不断变大，导致间隙较大，会增加罗茨真空泵的反向流量，电厂脱硫鼓风机多少钱，降低泵速。为了克服这一缺点，罗茨泵在高负荷工作时有必要采取措施。通常，罗茨真空泵的外壳和转子通过油循环系统同时冷却。

2.转子油膜冷却:这种冷却方式是在罗茨真空泵入口处连接一条油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过过滤器和冷却器，经过密封良好的油泵，然后通过油管输送到泵的进口。油滴到达转子后，电厂脱硫鼓风机生产厂家，随着转子的转动，油滴都在转子表面。

这不仅带走了转子的热量，还在两个转子表面形成油膜，防止气体倒流，还带走了附着在转子表面的细小灰尘。在泵的出口处设置一个油箱，用于收集废油、过滤、冷却和再利用。但由于泵内有油，罗茨泵的无油蒸汽污染真空系统的特性就丧失了。此外，油具有一定的粘度，会给高速旋转的罗茨泵转子增加很大的摩擦力，这肯定会增加泵的功耗。对于所用的油，应尽可能改变饱和蒸汽压力。

罗茨风机烧气封怎么回事：供气用罗茨风机可能出现的故障分析　　原标题：供气用罗茨风机可能出现的故障分析

在气力输送系统中起着至关重要的作用，罗茨风机超高、超低负荷工作时，会严重影响到生料运转率和台时产量的提高，以下是罗茨风机可能出现的故障及解决办法：

（1）进口滤布老化

进口滤布的作用是防止大量灰尘被吸入风机内*磨损。由于长时间高粉尘工作环境，滤布老化，造成风机进口几乎堵死，空气无法顺利被吸入。此原因导致的现象如下：罗茨风机电流值一段时间内不断，超过额定值。停机现场检查罗茨风机进口滤布已老化被灰尘堵死，更换滤布即可。

（2）出口安全阀压力设定值偏小

大修后，磨机产量的增加，出现气力提升泵堵料。

罗茨风机电流值在正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。

（3）三角带脱落或烧损

在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。如罗茨风机电流值由正常值70％左右降至空载电流40％，停机现场立即检查，电厂脱硫鼓风机维修，则发现罗茨风机的三角带脱落或烧毁，电动机空转，从而造成风机电流下降。更换风机皮带即可解决问题。

三、三叶罗茨风机的维修与*措施：

1、在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。

2、在使用时，要注意各部温度变化情况等，并及时做好相关记录。要尤其关注三叶罗茨风机的进、出口压力情况、轴承温度和电流的增加趋势，如果出现异常波动应及时停止运行，并进行检查，确保罗茨风机的正常运转。

3、拆卸三叶罗茨风机前，应对其各配合尺寸进行测量，在零件上做好标记和记录，以保证装配后维持原来的配合要求。

4、新买入的三叶罗茨风机，或大修后的三叶鼓风机，在使用前应清理油箱，扬州电厂脱硫鼓风机，并按正常的使用步骤投入运行，初次运行8小时后更换全部润滑油。

三叶罗茨风机是对密封和润滑情况有特殊要求的机械，各个使用者在使用的时候，一定要按照说明及要求正确的维修和*三叶罗茨风机。