剪切刀具是铜排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分为上下两部分,上部分为上切刀,下部分为固定刀,左右各一,如图1(b)所示,以上刀具向下运动的方式进行加工。这样设计是考虑到铜排一般都放在较低处的加工台上,定位和加工较为方便;其次在加工的时候可以充分利用刀具自身的重量,将其转化为有用功,数控母线加工机价格,提高加工质量。避免了固定刀向上运动重力成为阻力这样的弊端。
在刀具外形的设计中,一般有口刀具和斜刃口刀具。用普通的口刀具冲剪时,其整个刃口平面都同时接触板料,数控母线加工机价格,故在冲裁大型或厚板工件时,冲裁力往往很大。若将刀具刃口平面做成与水平面倾斜一个角度,冲剪时刃口就不是同时切入,而是逐步冲切材料,这就等于减少了剪切断面面积,因而可降低冲裁力,同时可以减小对刀具的冲击,因此本设计采用斜刃口刀具。
床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.
机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动.这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行化调整.
偶发性停机故障.这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的,如*干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等.这种环境因素往往被人们所忽视,例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开 的大门附近,电柜长时间开门运行,附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等.
铜排加工机剪切工站的设计。剪切技术:目前的剪切技术分为错位式剪切和冲剪。
1、错位剪切。
大多数铜排加工机剪切工站所采用的剪切方式如图1(a),属于错位剪切。这样设计模具制造简单,剪裁方式简明,便于使用者理解、操作和维护。但铜排切口往往不平整,切口光滑区域小,数控母线加工机生产厂家,切口倾斜,黑龙江数控母线加工机,无法满足使用要求。
2、冲剪。
经过调研和相关资料分析,本设计采取冲剪方式,如图1(b)。这种加工方式较剪切来说更类似于冲孔,只不过冲孔的形状是一条很窄的矩形,是一种封闭剪切。冲剪时由于刀具切削刃两边都接触铜排,两边受力对称,因此加工出的铜排切口的整齐度和质量较前者好。
剪切工站的刀具设计。