钻杆的排渣机理为在钻杆和钻孔壁之间形成3个弧形空间,扩大了排除煤粉和的通道。钻杆在钻进过程中,将煤粉搅动起来,可起到二次碎煤的作用,煤粉在运动状态下被压风吹出,能有效解决螺旋钻杆排渣通道被堵塞的问题,高炉钻杆现货供应,钻进时不易发生卡钻、抱钻现象。但三棱钻杆加工质量较难控制,且强度低于同规格的其他钻杆,在钻孔过程中经常发生断杆、丢钻现象,增加了钻孔成本。因此,滁州高炉钻杆,笔者设计了整体式三棱螺旋钻杆,以解决螺旋钻杆、宽叶片钻杆和三棱钻杆在松软突出煤层钻进施工中出现的上述问题。
螺旋钻进是一种干式回转钻进方*旋钻杆与钻孔组成一个螺旋输送带,螺旋钻杆连续不断地将钻头*碎的岩渣输送至孔外。螺旋钻进有效地解决了排渣问题,但对钻孔扰动大,成孔困难。
宽叶片钻杆基于螺旋钻杆,在不改变螺旋角和螺距的情况下,减小螺旋叶片高度,增加叶片厚度,使钻杆可以穿过回转器卡盘和夹持器的内通孔,实现钻机拧卸钻杆,无需使用主动钻杆,同时减少螺旋叶片(翼片)对钻孔内壁的刮削,提高钻孔成孔稳定性及钻进效率。但是宽叶片钻杆的排渣空间相对螺旋钻杆小,排渣效率较低。
在煤矿开采过程中,高炉钻杆,抽采是防治煤与突出和等事故的根本措施。煤层钻孔抽采工艺作为防治煤矿灾害事故的根本性措施之一,已被广泛应用。但对于松软突出煤层,尤其是地应力高的区域,钻孔施工非常困难,容易出现喷孔、垮孔、卡钻等异常现象,导致钻孔成孔率低、钻孔深度浅,松软煤层钻进中钻孔深度一般不超过100m,严重影响了钻孔的抽采效果。