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挤出吹塑成型的工艺过程一般包括以下6个步骤:

1、挤出机把塑料原料熔融，并且将输送到机头的熔体成型为管状型坯。

2、型坯传送到设定的长度后，合模机构使吹塑模具闭合，把塑料型坯夹在两个半模具之间。

3、通过吹气孔将压缩空气注入塑料型坯内，吹塑瓶子厂家，吹胀型坯，使其贴紧模具型腔。

4、成型等待冷却定型。

5、模具开模，取出冷却后的制品。

6、修饰制品，吹塑瓶子多少钱，同时回收边废料再利用。

随着塑料制品需求增多，中空吹塑装备的发展日益扩大，而中空吹塑装备中的模具与合模机构则是吹塑机械中的关键部件

吹塑加工制品的精度一般没有注射成型制品的高。塑料吹塑件的设计步骤是什么好的吹塑件是从设计开始的。塑料容器的吹塑件设计是制造有竞争力、品质优良容器的关键，是一项系统性、综合姓的工程策划。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，吹塑瓶子厂商，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。中空吹塑制品的壁厚分布的均匀与否主要与三个因素有关：一是壁厚曲线的设置，二是与伺服壁厚配套控制的传感器的跟踪，三是伺服壁厚控制配置的油阀。

吹塑加工塑化所需的部分热量由加热元件从外部提供，然而在连续操作过程中，尽可能多的热量应该由挤出机机筒内的摩擦和剪切产生。吹塑瓶子

型坯从模口连续向下挤出。如果型坯模头与一个间歇输出的收集器连在一起，吹塑瓶子，那么就是成批地生产。安装于合模单元的吹塑模具封闭了型坯，通入压缩空气吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。吹塑瓶子

吹塑加工工艺分为两个阶段：挤出和在模具中成型。这两个阶段结合成一个生产单元。