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数控车床液压电动机互锁引起的急停故障维修
故障现象:数控车床开机后出现“NOT READY”显示,且按下“液压起动”按扭后,液压电动机不工作,“NOTREADY”无法消除。
分析及处理过程:经了解,高精密斜轨数控车床厂家,数控车床在正常工作情况下,应在液压起动后,CNC的“NOTREADY”自动消失,CNC转入正常工作状态。
对照数控车床电气原理图检查,数控车床的“急停”输入(X21.4)为“急停”开关、X/Z轴“超程保护”开关、液压电动机过载保护自动开关、伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联。
经检查这些信号,发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。通过测试,高精密斜轨数控车床,确认液压电动机无短路,高精密斜轨数控车床生产厂家,液压系统无故障,合上空气开关后,数控车床正常工作,且未发生跳闸现象。
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数控车床的工作过程
数控车床是一种利用数控技术,准确地按照事先安排的工艺路线,高精密斜轨数控车床哪家好,实现规定动作的金属加工车床。分为以下几个步骤:
(1)根据数控车床被加工零件的图样与工艺方案,用规定的代码和程序格式编写加工程序。
(2)将所编写的程序指令输入数控车床数控装置。
(3)数控车床数控裝置将程序进行译码、运算之后,向数控车床各个坐标的伺服系统和辅助控制装置发出信号以驱动机床的各个运动部件,并控制所需的辅助动作,后加工出合格的零件。
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社会的前进,加工中间的使用越来越广泛。当前市场上加工中间品种鱼龙混杂让一些新式公司不知该怎么去挑选加工中间,哪类加工中间详细做什么。
1、批量小而屡次出产的零件
2、形状杂乱加工精度高,通用数控机床无法加工或很难确保加工质量的零件.
3、在加工过程中,有必要进行多工序加工,如有必要在一次装夹中完结铣、镗、锪铰或攻丝等工序.
4、有必要严格控制公役的零件
5、切削余量大的工件
6、具有难丈量、难控制进给、难控制型腔尺度的壳体或箱型零件.
7、技术、描绘会发生变化的零件