工业设备防腐-机械清洗蓝星设备清洗-山西设备防腐

我国木材防腐设备机组行业现状与发展

木材是建筑业的首要原材料之一，我国在木材的运用上有着悠长的前史。关于木材的维护，早在1600年前就有用碱性碳酸铜涂刷木材进行防腐的文字的记载。因为长时刻处于封建社会，大家对木材资本的维护没有了解，山西设备防腐，所以我国的木材防腐技能在很长的时刻没有运用和展开。跟着国家对木材资本的维护以及建造节省型社略的施行，木材维护商场不断扩展。大家日子质量的前进，也对传统木材在各范畴的运用有了更新的了解，处理木材的材种从原来的少数材种展开到如今国产及进口品种繁复的各类材种。原先对木材进行浸泡、外表涂刷等简略的木材维护方法已不能适应商场的需求，因而依据商场的改动和需求，鹰潭木材防腐技能开发公司在上世纪八十年代中期，鉴戒国外技能自行研发开发了运用真空加压法防腐维护处理木材的新式木材维护处理设备。

快速！推荐一套在役埋地油气管道腐蚀缺陷无损检测方法体系

管道安全在油气资源运输过程中起着至关重要的作用。随着在役年限的延长，管道会出现缺陷、泄漏、腐蚀失效等现象，需定期对管道进行检测。常用的管道无损检测方法有超声、涡流、漏磁等。这些方法均能检测管道上已存在的宏观缺陷，且检测效果较好，但许多非开挖管道由于自身结构、地形环境、敷设情况等条件限制使得检测成本，且难以识别管道的早期隐性损伤区域，致使整个管线系统的安全受到威胁。因此，如何实现非开挖管道缺陷的检测和隐性缺陷识别是目前亟待解决的一个难题。

针对以上问题，近年来有技术人员将非接触式磁力检测技术运用到管道腐蚀及内外缺陷检测中，实现了非开挖管道的检测；也有人运用接触式磁记忆检测方法进行管道焊缝质量和缺陷检测，并取得了显著的成果。但很少有人将这两者联合应用。因此，工业设备防腐，西南石油大学石油与工程学院的科研人员采用非接触式磁力检测技术对非开挖埋地管道进行全线缺陷检测，结合磁记忆检测技术定性分析和超声波测厚法定量分析开挖管道进行验证，形成一套针对埋地油气管道缺陷检测的方法体系，实现管道缺陷位置的准确定位和损伤等级判别。

换热器的腐蚀与防护措施

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

腐蚀特征

换热器的主要腐蚀部位是管子、管子与管板连接处及壳体。

01管子的腐蚀

管子的腐蚀有腐蚀与局部腐蚀两种。腐蚀减薄时，寿命可以预测，局部腐蚀减薄如下图所示：

离管子入口端40~50mm处的管端腐蚀是容易发生的，这与入口介质的涡流磨损与腐蚀共存有关，喷砂防腐设备，管子内侧有残留物堆积或粘着也易产生点腐蚀。

02管子与管板连接处的腐蚀

腐蚀主要分布在管板边、管板孔与管子之间的缝隙区，对单纯的强度胀接，会产生应力腐蚀裂纹。

03壳体的腐蚀

壳体及其附件完全是焊接结构，因此焊缝及热影响区易发生腐蚀、裂纹，特别是处理腐蚀性介质时，除盐水设备防腐措施，由于焊接质量不好更容易发生。

当壳体材质与折流板材质的电解电位不同，折流板材质的电位高于壳体，且壳侧介质为电解质时，壳体内侧因此受电化学腐蚀，尤其当电解质是含离子化合物的水时腐蚀更剧烈。这种腐蚀易发生在卧式换热器的下部，如下图所示：