奥库马硬轨数控车床-东莞南钛(在线咨询)-硬轨数控车床

挟带着业界高科技与零件，台湾程泰数控车床GS-200系列结合了大马力、高刚性结构、快速加工能力等，提供复合车铣加工能力，此一系列 CNC 车床，可以轻易达成您今日及未来的切削需求。台湾程泰数控车床GS-200系列两种床座长度 ( 运用相同的*设计 ) 及三种主轴尺寸结合成的六种基础组合可因应您的各种加工需求。除此之外，选用动力刀塔， C 轴， Y 轴，副主轴可在同一机台进行两端车、铣、钻等复合加工功能，也可以对端面和圆柱面进行轮廓铣削。

台湾程泰数控车床GS-200系列超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型，奥库马硬轨数控车床，经热处理且精密研磨，并以大跨距设计达成较大的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。

*之内旋转式 ( 内藏式 ) 心轴尾座提供较高刚性及高负载能力，尾座心轴之伸缩为可程式操控，而且其推力可由油压压力来调整。台湾程泰数控车床GS-200系列使用可程式尾座可以更有效率完成高难度的加工并节省人力。而完整的软体介面简化了可程式化尾座本体定位的操作程序。 Z 轴鞍座自动与尾座本体基座连结，并将其带动至所需位置。

台湾程泰数控车床GS-200系列所有主轴及伺服马达，包括刀塔驱动马达皆使用 FANUC αi 系列以确保*与精度。X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC αi 系列AC 伺服马达驱动，具有较快速的加减速运动且提供强大推力。

1、机床行业

程泰数控车床的滚珠丝杠，机床主轴通过以车代磨提高加工效率，如精加工滚珠丝杠的表面质量高光洁度可达Ra0.4，减少加工工序，实现洁净加工，创造良好的加工环境。

如滚珠丝杠经过热处理硬度HRC60，尤其轴承座部位余量大，对刀具提出更高要求。对此超硬针对程泰数控车床滚珠丝杠研发出一款整体聚晶CBN刀具—BN-S20牌号，其吃刀深度可达10mm，限度的一刀完成硬化层的切削，并保证较高的刀具寿命。

2、模具行业

模具行业作为一个古老的工业之一，okuma硬轨数控车床，现代多数零部件都是模具制造而成，对模具本身的性能要求较高，除了具备高精密性能之外，还需要高寿命，故很多模具制造过程中都会有热处理工序。经过热处理后的模具硬度高，热切对齿轮精度和表面质量要求严格，对程泰数控车床提出更高要求。

刚开始切削加工精密模具的刀具主要以进口刀具为主，但随着中国刀具企业的不断*和研发，已出现可代替进口刀具切削精密模具的刀具企业。

随着范围内工业4.0和中国制造2025的推动，中国制造业正酝酿并发生着翻天覆地的变化，机器人和3D打印等的发展，对数控机床行业产生深远影响，那么在这股浪潮之下，数控机床行业今后的研发及生产方向将会发生怎样的变化呢?下面将做一些预测。

　　1.复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显;金属切削与*加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

　　2.直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，硬轨数控车床，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将*大推动数控机床的结构改变和性能提高。

　　3.微制造技术崭露头角微制造(Inter-Micro)是指一种绿色、*微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。