下面为大家介绍一下转筒烘干机的性能:
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置*碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。
广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等,热达80%,明显高于国内同类设备。
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,煤泥直热式烘干机,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,石英砂连续烘干机,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,兰炭大型烘干机,使物料与气流的接触表面*,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
影响沙子产量产量的因素会是那些呢?我们总结有以下4点:
1.保证燃料充分的情况下,首要考虑鼓风机和引风机的功率:鼓风机是进风口,功率要小;引风机是出风口,功率要尽量大。
2.扬料板的角度也是要考虑的问题。扬料板的角度掌握不好的情况下,就会出现物料返流:出料口处没有物料,进料口堆积大量物料堵塞进料口。
3.电机也是要注意的一个问题。有的客户在接电机电线的时候不注意把线接反,然后给厂家打电话说你的机器有问题有大问题不出料。其实解决问题
的方法就是调整两根线头的接线位置这么简单。
4.燃料问题:燃料的热值高、产生热量大的情况下,不但节省成本而且烘干物料的效果好,反之就要差好多。
物料的烘干机干燥过程可由烘干机干燥试验确定。设在恒定烘干机干燥条件下,即烘干机干燥介质的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式在整个烘干机干燥过程中均保持值定不变,观察烘干机干燥过程中物料水分、温度及烘干机干燥速率的变化情况.若试验时.应用大量的一定温度、湿度、流速的热空气来烘干机干燥少量的湿物料,则基本上可接近恒定的烘干机干燥条件。 从对物料在烘干机干燥过程中的变化(物料中水分及烘干机干燥速度随时间的变化情况)的试验而做出的烘干机干燥速度曲线中,可将It体物料的烘干机干燥过程分为以下几个阶段。 1.预热阶段 当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。此时由于单位时间内传给物料表面的热量远远大于表面水分蒸发所需的热,故物料表面温度迅速升高,到达热空气的湿球温度时,单位时间内热空气传给物料表面的热量与物料表面水分蒸发所需的热量相等。达到平衡状态。在预热阶段中,大同烘干机,物料中水分在减少.表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。 2. 烘干机等速干燥阶段 在烘干机干燥过释中,物料的烘干机干燥速率保持不变的干操阶段称为等速烘干机干燥阶段.在等速烘干机干燥阶段中,由于物料含水较大,物料内部水分容易扩散到表面,物料内部水分向表面的迁移速率能适应物料表面水分的汽化速率,使物料表面为非结合水所湿润,此时的传热速率和水分汽化速度维待不变。图13-2中BC段为等速烘干机干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与烘干机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。它的特征是表面总是保持湿润.物料温度不上升,排除的是物料中非结合水。 3. 烘干机降速干燥阶段 物料的含水量降至临界水分后,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,图13-2中的CD段为降速烘干机干燥阶段。 物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。在降速烘干机干燥阶段,物料的烘干机干燥速率主要决定于水分在物料内部的迁移速率,因此物料的结构、厚度和形状等对干A速率起决定作用