常见渣浆泵汽蚀状态运行的原因如下:
a、因流量偏移造成渣浆泵汽蚀状态下运行
解决方法:降低渣浆泵扬程,使之在要求流量处与管路扬程相匹配,也可提高管路扬程的方法使之在要
求流量处与渣浆泵扬程相匹配,但这样会造成能量损失,影响阀门及渣浆泵的使用寿命
b、因调节泵进出口阀造成渣浆泵汽蚀状态运行
有的使用单位因为渣浆泵的扬程高于管路扬程,为不让泵偏大流量运行而采用关小泵进口阀来调节运行
流量这种方法因加大了吸入管路阻力而使管路汽蚀余量大幅减小,当管路汽蚀余量小于泵必需气蚀余量时,
渣浆泵将在汽蚀状态下运行解决方法:完全打开泵的进口阀,用泵出口阀调节运行流量即可,但的办法还是降低泵的扬程来解决。
造成渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下几种:
1、吸水管或底阀漏气,又或者是进水口堵塞,这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住,
或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。
2、电压过低导致渣浆泵转速降低,致使渣浆泵流量不足,这时应检查电源电压并及时调整。
3、管路漏气或者泵体内有空气,此时及时将管路内空气排出即可。
4、密封环或叶轮磨损严重也会导致渣浆泵流量不稳定,液下污水泵,应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。
5、底阀入水深度不足,导致抽水时有空气进入,液下污水泵生产厂家,应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。
6、若渣浆泵启动一段时间内工作正常,但之后电流逐渐下降,流量明显不足,重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题,大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积,导致渣浆泵发生汽蚀,比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显,天津液下污水泵,此时应清理前池及吸入管,减少弯头以下的长度,或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。
液下型渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械,该产品选材精良 ,结构*、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石,煤渣,尾矿等固体颗粒的液体,主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送,是传统渣浆泵的理想替代产品。
1、立式渣浆泵,是渣浆泵浸入液下工作的,该型泵泵体为*金属,叶轮选用*金属或橡胶,聚胺脂等材料出产;立式渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶,适用于输送腐蚀性渣浆。
2、轴承组件:轴承采用油脂润滑;遵照渣浆泵渣浆池液面的高低,可选取不一样长度的泵传动轴或吸,入管;在池水深度有较高要求下,可以采用定制加长轴。
潜水渣浆泵特点: 该系列产品是吸收国外*技术设计制造,水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,液下污水泵参数, 能将沉淀的淤渣喷击成湍流,使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送、的密封装置能够有效平衡油室内外的压力,使得机械密封两端压力保持平衡,大限度的保证了机械密封的运行可靠性,大大延长了其使用寿命。电机采用过热保护,根据用户的要求可增加进水检测等多种保护装置,能在恶劣工况条件下长期安全运行。