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防腐设备的四氟工艺

防腐设备的四氟工艺

1、涂层与金属间有*高的结合力：外力底子无法去掉，处置了传统内衬四氟技能四氟层与金属底层间因结合力缺少易鼓泡，球罐防腐，坠落的缺点，在真空、温度改变一再的环境中体现格外明显。

2、克服了传统内衬四氟技能因形状束缚构成的运用规模的局限性：任意形状设备、零部件均可喷涂加工。

3、优异的成形可再加工功用：因为氟塑料熔融活动功用优异，钢结构喷砂，在零件表面喷涂后，可进行加工，以满意对零件标准准确操控的要求。

4、优异的防粘功用：经喷涂后不只具有优异的防粘功用而且具有优异的耐温功用，在180℃的高温运用中仍然具有共同的防粘功用，在橡塑工业得到广泛的运用。

5、优异的耐真空功用：在任何真空条件下不会出现脱层。

6、优异的机械功用：机械强度大，具有高硬度与耐性。

7、优异的耐热性：分两种种可在180度以下作业环境长时间安稳运用，还有一种可耐温260度。

8、优异的电气功用：介电常数与介电损耗因子在很宽的温度与频率规模内都比较低，显示出高介电强度。

催化裂化装置腐蚀与典型设备防腐措施初探

催化装置主要是以减压蜡油和部分重馏分油为原料油，在催化剂作用下转化为高辛烷值和化工原料。本文简要介绍了催化裂化装置的腐蚀情况，并对典型设备波纹管膨胀节和分馏塔塔顶循环换热器的腐蚀情况、原因和防腐措施进行了初步探讨。

1、催化装置主要腐蚀情况

在催化装置中，防腐，由于工艺系统的复杂和腐蚀介质的不同，所以表现出的腐蚀形式也较多。在不同的系统，有不同的腐蚀形式。

1.1 反应一再生系统

反应一再生系统的主要腐蚀形式为： 高温气体腐蚀、催化剂引起的磨蚀和冲蚀、奥氏体不锈钢的高温水应力腐蚀开裂和热应力腐蚀疲劳等。腐蚀形态通常为均匀减薄、坑蚀或局部穿孔、裂纹等。

高温氧化腐蚀较严重的部位有： 再生器溢流管、检修平台及旋风分离器拉筋： 反应器粗旋风分离器外部、旋风分离器料腿拉杆等。高流速催化剂磨蚀和冲蚀较严重的部位有： 再生器分布管（ 板） 、旋风分离器灰斗及翼阀、道双动滑阀及烟道挡板； 反应器分布管、旋风分离器灰斗及翼阀等。

【科技】纳米技术如何解决保温层下的腐蚀问题？

腐蚀是指由于金属与周围环境发生反应而导致其基本性能的下降。通常用这个词来表示金属与水或氧气反应而失去一个电子。保温层下腐蚀（CUI）是指发生在金属表面与保温材料接触面上的一种腐蚀现象。这是一种特别严重的腐蚀形式，因为难以检测到保温层下的腐蚀。

由于拆除、更换保温材料的费用与人工成本的原因，通常无法定期检查保温层下的腐蚀，从而无法避免该问题。

01. 诱因

保温层下腐蚀（CUI）的大多数诱因与其他类型的腐蚀相似，大的区别是环境。

当然，储罐喷砂，水分与氧气是腐蚀的大因素。管道、储罐或设备的保温材料形成的封闭环境会创造条件，造成水分积聚，进而导致腐蚀。由于保温材料会阻止水分蒸发，且保温材料又可充当载体，使一个区域的水分通过其移动至另一个区域，从而导致腐蚀更迅速地扩散，因此腐蚀往往更加严重。（见下图）