换热器的腐蚀与防护措施
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
腐蚀特征
换热器的主要腐蚀部位是管子、管子与管板连接处及壳体。
01管子的腐蚀
管子的腐蚀有腐蚀与局部腐蚀两种。腐蚀减薄时,寿命可以预测,冷却水塔防腐设备,局部腐蚀减薄如下图所示:
离管子入口端40~50mm处的管端腐蚀是容易发生的,这与入口介质的涡流磨损与腐蚀共存有关,管子内侧有残留物堆积或粘着也易产生点腐蚀。
02管子与管板连接处的腐蚀
腐蚀主要分布在管板边、管板孔与管子之间的缝隙区,对单纯的强度胀接,会产生应力腐蚀裂纹。
03壳体的腐蚀
壳体及其附件完全是焊接结构,因此焊缝及热影响区易发生腐蚀、裂纹,特别是处理腐蚀性介质时,由于焊接质量不好更容易发生。
当壳体材质与折流板材质的电解电位不同,折流板材质的电位高于壳体,且壳侧介质为电解质时,壳体内侧因此受电化学腐蚀,重庆设备防腐,尤其当电解质是含离子化合物的水时腐蚀更剧烈。这种腐蚀易发生在卧式换热器的下部,如下图所示:
压力容器内壁的腐蚀与保护!
由于操作条件的不同,设备防腐联系方式,压力容器将会产生诸如腐蚀、局部腐蚀等各种各样的金属腐蚀,严重影响其在实际工作中的安全状态。
金属腐蚀会导致压力容器的失效和*。甚至会引发事故,造*员*和财产损失。因此研究压力容器在石油化工生产中的腐蚀和防护显得尤为重要。
腐蚀的种类及特点
由于金属腐蚀的现象与腐蚀机理是比较复杂的,因此金属腐蚀的分类方法也是多种多样的,—般可按金属腐蚀过程的历程、温度和*形式分为三大分类体系。但是它们往往是互相联系的。
根据腐蚀的历程分类
根据腐蚀过程的历程特点,可将金属腐蚀分为化学腐蚀与电化学腐蚀两类。具体的金属材料是按哪一种机理进行腐蚀,主要取决于金属所接触的介质种类。
重防腐涂料在管道及储罐工程上的应用
管道和储罐所用的防腐涂料是重防腐型的。重防腐涂料的特点是涂层厚、性能优良、寿命长,适应于恶劣的工作环境。重防腐涂料能够被承认并得到大量的应用,首先取决于科学的配方,更重要的还有现场施工技术。已形成了一系列具有世界*水平的重防腐涂料,并形成了与之配套的一系列配方技术标准、产品技术标准、施工规范、现场施工检验标准等成熟的技术资料。
2 ·重防腐涂料的判断方法
根据、行业标准、企业标准等的要求,看它是否具备特殊性。判断方法大致如下:
2.1涂层的厚度大(D8640固化剂适用)
一般的防腐涂料的厚度以μm计,而重防腐涂料则以mm计。 2.2可在恶劣环境下工作(D3050固化剂适用) 一般的防腐涂料常在空气中工作,而重防腐涂料常在腐蚀性介质的长期直接浸泡中工作。例如:埋地管道的防腐层常在地下水(淡水或海水)、地下酸、碱或盐的强腐蚀性介质浸泡下工作;同时,电泳污水处理设备防腐,还受地下和植物根茎的侵蚀。储罐的内防腐则需要在含有酸性介质和大量水的中工作。上述的工作环境比一般的防腐层所处的环境要恶劣的多,这是重防腐的工作性质决定的,也是一般的防腐技术不能达到的。