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丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

试验比较了目前造纸工业中主流胶粘剂(丁苯胶乳、胶乳、胶乳)对白卡纸物理指标和印刷性能的影响。研究表明，在相同用量下，丁苯胶乳对涂布纸的平滑度、光泽度、印刷表面强度等指标的影响为显著；若达到相同的效果，则胶乳和胶乳需要提高用量2%~4%。此外，丁苯胶乳对纸张表面强度有明显的改善作用，醋酸*胶乳有利于纸张的返黄。应用过程中乳胶的佳用量范围为12%~16%。

「乳胶」是指聚合物微粒分散于水介质中形成的相对稳定的胶体分散体系。合成胶乳液在造纸工业中可用作浆内施胶剂、增强剂、表面施胶剂、涂胶等。乳胶与各种颜料、填料的相容性取决于胶乳的机械稳定性和化学稳定性，即只有具有良好机械稳定性和化学稳定性的胶乳，才能配制具有良好相容性的胶乳，从而提供涂布加工纸优良的白度、光泽度、平滑度、*水性以及印刷适性。我国用于造纸涂布的胶乳类型主要是胶乳/丁苯乳胶/醋酸乳液。-酯乳液是通过乳液共聚得到的-酯乳液。具有良好的粘附性和胶膜的透光性，耐水、耐油、耐热、耐老化。由丁二烯和乳液共聚得到丁二烯乳液，简称 SBRL。丁苯胶乳具有高粘结力和结膜强度，有良好的机械和化学稳定性，界面剂乳液丁苯橡胶，流动性，贮存稳定性好，充填量大等优点。苯残留量不大，属于环保产品。

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溶聚丁苯橡胶按聚合方式聚合可分为间歇聚合和连续聚合两种。按照回收溶剂的方法可分为直接干燥法和湿干燥法(汽提)干燥法。批处理操作灵活性大，偏钢性乳液丁苯橡胶，不同牌号之间的切换灵活。连续过程物耗能耗低、生产、产品质量稳定，是溶聚丁苯橡胶等锂系高聚物合成技术的发展方向。伴随着溶聚丁苯橡胶市场需求的不断增长，以经济、技术为优势的连续聚合技术在溶聚丁苯橡胶生产中的地位将越来越重要。美国 Phillips公司于1964年实现工业化，而溶聚丁苯橡胶在1969年实现了溶聚丁苯橡胶的工业化。

在同一时期， Shell化学公司还成功推出由锂系催化剂制备的嵌段共聚物，并实现工业化生产。该时期的溶聚丁苯橡胶制品被称为代溶聚丁苯橡胶。首代溶聚丁苯橡胶分子链规律性好，产品在*性、回弹性、生热和滞损失等方面优于乳聚丁苯橡胶，但加工性能与防湿滑性能不佳，从根本上限制了其应用。70年代中后期，通过调整产物中乙烯基含量和单体序列分布，结合分子链端改性技术的应用，制备出了第二代溶聚丁苯橡胶。

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胶乳丁苯橡胶是指1，3-丁二烯和按自由基反应机制合成的共聚物，简称丁苯橡胶(SBR)。大分子中，80%的丁二烯链节数在1，1，1位上的加成比例多达70%(约70%)，其中约20%在1，2位上加成[1]，约20%在1，2位点[1]。工业界多采用连续聚合法乳液。热法(50℃)聚合为老品种。为了减少支化，提高健结构的规整性，改善性能，多采用冷(5℃)代替熟法聚合。过程配方冷法用循坏氧化还原引发体系，如对-盐体系，而熟法用(NH) S (NH) S (O)或 K (K) SO为引发剂。

该乳化剂是一种改性松香酸皂和脂肪酸皂，调整剂为十二碳硫醇等，在串联式聚合釜中进行反应，聚合后得到胶乳的干胶约20~35%，然后进行两段脱气，再回收未反应丁二烯及单体，再用酸及益等聚合，洗涤干燥，包装成产品。此外，根据耐寒性的需要，湛江乳液丁苯橡胶，可生产出含高(50~959)的丁苯树脂，并有改善橡胶老化性能、拉伸强度、撕裂强度、*性、硬度、硬度、*化学腐蚀等多种性能。本品以天然胶或合成胶及材料为原料，用于制鞋工业。胶乳丁苯橡胶的物理机械性能、加工性能和制品使用性能接近天然橡胶，其中*、耐油、耐老化、变形和硫化速度也比天然橡胶好，砂浆用乳液丁苯橡胶，可用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、电绝缘材料及其他工业用橡胶制品，还可与许多合成橡胶及天然橡胶并用，扩大应用范围[2]。

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