导热油系统长时间不清洗的话会出现结焦油泥影响换热效率的问题,导热油系统的清洗通常都是为了清除管道中的油泥油垢,导热油在系统内长期高温运行,当导热油老化、热稳定下降后*易产生导热油油垢、油泥及结焦物,高碳分子油厂,这些物质通过沉积附着在设备管道内壁上,形成隔热层,对整个系统的换热效率有*大的影响。举个例子,当您某个设备温度达不到后首先您可能会想到提高锅炉出口的温度,这样一来不但增加了您能源的消耗,同时也增加了一定的危险系数,您会明显感到每天的燃料费用要比之前增加了不少,电量的消耗也在逐步的增加中,而产品始终还没有得到很好的改善,无形之中这就是增加了您的生产成本。
为了延长导热油的使用寿命,更好地使用导热油,我们需要做到以下几点:1、避免导热油的氧化2、避免导热油的结焦3、定期排查泄漏点4、防止热载体内混入水及其他杂质5、定期化验导热油指标。常见的缺油干烧超温,高温低速甚至不流动,这些问题都是围绕高温油品碳化速度加剧展开的。比如高位槽温度过高,辅助排空阀打开,下班超温停泵等等。这些要多和油品供应商沟通。
从使用温度考虑,根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时,应选用与醚低熔混合型导热油;使用温度在300~350℃时应考虑选择苯型、二苄基或氢化三型导热油;使用温度在250~300℃时,可考虑选择奈、苄基及苯型导热油;如果在250℃以下使用,高碳分子油生产厂家,则选择价格相对较低的矿物型导热油。由此可见,不同的使用环境及条件对于导热油的选择是有所不同的。
从温度考虑选择导热油要考虑温度。导热油是有机物质,高碳分子油,分为合成型导热油和矿物型导热油,都属烃类烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物加热的条件下,都会发生热裂解反应和氧化反应,使导热油变质。选择导热油时必须考虑到压铸模温机使用温度达到350℃,导热油的沸点必需要高于压铸模温机的使用温度。