合理调整铝金属流动速度,就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔.挤压模具设计时,尽量采用多孔对称排列,根据铝型材的形状,各部分壁厚的差异和比周长的不同,及距离挤压筒中心的远近,来设计不等长的定径带.
一般来说,铝型材某处的壁厚越薄,周长越大,形状越复杂,离挤压筒中心越远,则此处的定径带应越短.如果当用定径带仍难于控制铝金属流速时,对于铝型材断面形状特别复杂;壁厚很薄;离中心很远的部分,可采用促流角或导料锥来加速铝金属流动.而对于那些壁厚大得多的部分或离挤压筒中心很近的地方,就应采用阻碍角进行补充阻碍,以减缓此处的流速.
此外,还可以采用工艺平衡孔,工艺余量或者采用前室模;导流模;改变分流孔的数目;大小;形状和位置来调节铝金属的流速.
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雨晗是一家从事挤压机配件的厂家,包挤压杆、圆挤压筒加热方式、穿孔站、挤压垫等。挤压机,是一种装在卧式柱状机筒里的螺旋输送机,因此料模孔的开孔截面比机筒和螺杆横截面之间的空隙小的多,物料在出口处受阻而产生阻力,是物料在进入挤压机后的输送过程始终处于连续地被压缩状态。多数挤压机的机筒被制成夹套式,夹套内通入蒸汽或液态加热介质,以控制机内物料的温度。
铝型材的生产要靠圆挤压筒加热方式与挤压模具的配合,这里为您介绍锥面配合密封,即模子与挤压筒之间依靠 锥面或双锥面配合密封。其主要优点是密封性强,金属不易溢出而 形成“大帽”,易对准中心,有自动调心作用,圆挤压筒加热方式,可保证管材的壁厚均 匀。
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