精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件,它与1000℃高温钢坯直接接触,五切分导卫价格,转速高达5732 r/m
in(18螺纹钢),并伴有较大的冲击,工作环境恶劣,失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时,其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏,磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置,会*大地影响生产,提高导卫装置的寿命具有巨大的经济效益,社会对此的研究广泛而深入,但重i心集中于导辊材料方面,而对于结构,人们认为它已经很完善了。
三线部分: 1、16H出口切分导卫的调整。切分轮的调整要平齐,两个切分轮的调整间隙应为±10丝左右。切分刀片应与切分轮、进口夹板在同一条中心线上,叫三点。三切刀片的间隙分别为:φ14χ3,为24mm左右。注:切分导卫得进口夹板〈铲嘴〉在与轧辊装配时,必须和轧辊配合间隙为〈1mm〉良好。 2、17H出口扭转导卫〈NA-1,01-02〉的调整。在轧制过程中,五切分导卫供应商,根据实际轧速,根据实际轧制品种来调整扭转导卫的扭转角度;轧制速度越快,上饶五切分导卫,两个扭转轮的间隙越大。导辊的间隙分别为:〈φ14χ3,用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下,用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。(在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整,调整时两个扭转轮跟转就可以,不易太紧。
五、要求
1
方时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图,进、出口导卫总成,导
辊、导板的结构形式及其使用寿命,招标方所有轧制产品的导卫配置表。
2
方时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质
的详细清单,要求分项报价并计算出总重和总价。
3
针对招标方生产的钢种、产品,方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的良好
工况,五切分导卫生产厂家,在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。
4
方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。
5
方书面叙述设备制造周期,设备运抵现场时间,调试时间等。