空压机的维修内容
常见的空压机故障有:空气压力出现异常,排除的气体总量不够,无法正常启动,出现温度异常和爆1炸现象等。空压机中的零件如果受到磨损将会造成各个部件之间配合的间隙发生变化,导致压力与设计值存在偏差,出现排气量不足的现象。造成排气量不足的原因还包括:空气消声滤清器及气阀的严密性出现异常,润滑油出现少油和质量差的现象,排气的温度过高等。
空压机高温的原因
油品问题:选用的润滑油品质差,不和规格使用。润滑油超过使用时间,油品发生变质;润滑油流动性变差,热交换性能下降,造成空压机机头的热量不能完全带走造成空压机高温。
油冷却器故障:检查进出油温相差是否在10℃左右,如果小于这个值则应检查散热器表面是否有堵塞,如果脏堵可用洁净的压缩空气将表面粉尘清理。如果内部管道堵塞的,可用专门的药1水清洗。
空压机为什么需要分级压缩?
降低排气温度
压缩机的排除气体的温度是随压缩比的增加而升高的,活塞空气压缩机,压缩比越高排气温度就越高,但是过高的排气温度往往是不允许的。这是由于:在油润滑的压缩机中,润滑油温度搞了会降低粘度,加剧磨损,当温度升高过高时容易在缸内及阀门上形成积碳,加剧磨损,有事甚至发生爆1炸。基于各种原因,大大限制了排气温度,所以必须采用多级压缩降低排气温度。