吹塑产品的尺度越大,型坯的吹胀比越大,圆形吹塑瓶子,可是吹塑产品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、吹塑产品的形状和尺度,吹塑瓶子,以及型坯的尺度来断定吹胀比的巨细。吹胀比*,塑胶吹塑产品厚度变薄,强度和刚度下降;一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l:(2—4)左右。
吹塑产品具有较高的冲击韧性和防开裂性。采用高密度基乙烯(PE)材料,pp吹塑瓶子,相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此,吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学*的容器或大桶。
塑料瓶注塑加工的喷嘴温度
注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。
注塑加工的模具温度
模具温度对制品的内涵功能和表观质量影响很大。模具温度的凹凸决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、打针速度及打针压力、模塑周期等)
挤出型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先将塑料挤成管材,并将其切断成一定长度而作为冷坯。放进加热炉内加热到拉伸温度,然后通过运送装置将加热的型坯从炉中取出送至成型台上,使型坯的一端形成瓶颈和螺牙,并使型坯沿轴向拉仲1.0-1.3倍后,闭合吹塑模具进行吹胀成型。
另一种方法是从炉中取出加热的型坯,一边在拉伸装置中沿管坯轴向进行拉伸,大容量吹塑瓶子,一边送往吹塑模具,模具夹住经拉伸的型坯后吹胀成型,修整废边。此法生产能力每小时可达到3000只,容量为一公升的瓶子。
应用范围:PET饮料瓶,PP瓶,PC瓶