兴之扬码盘加工小编带您了解线性光栅尺在数控机床中使用修理
丈量控制板毛病
针对该毛病,修理人员要依据诊断技能手册,明确毛病所在方位。如针对某加工中心西门子840体系,呈现光栅尺硬件毛病,当参数在200~240范围内,报警自动消除,对此咱们可以判别,毛病主要呈现在光栅尺自身、丈量板等部位。但因为光栅尺拆开难度较大,对此咱们对丈量进行拆除处理后,将两个轴进行交流,发现毛病在X轴上,*后凭借表进行检测,发现毛病在丈量板上。为了确保光栅尺可以正常使用,需求替换丈量板。
丈量数据丢掉
体系运行中,一旦呈现丈量数据丢掉状况,修理人员要给予满足的注重,不然无法为后续出产作业提供依据。如车床光栅尺通过改造后,Z轴在丈量中呈现了数据丢掉的现象。一般而言,此类毛病主要在读数、电路两个部分。对调两个部分的信号,发现X轴数据丢掉,故读数头是毛病所在点,通过查看,主要是光敏元件不良,导致信号传输时受到了削弱。故咱们将运用无水乙醇对光栅尺进行清洗,使光栅尺康复正常。
体系不定时报警
作业中体系呈现不定时报警问题,修理人员可以重新启动NCK,依据诊断手册可知,呈现报警的原因是X轴有效编码器硬件毛病。因为数控机床主要是全闭环控制体系,毛病出在光栅尺直接丈量环节。对此,咱们要替换X轴伺服控制板等,对细节予以相应的处理。通过观察发现,粗加工时段报警频率较多,主要是机床振荡起伏与毛病存在亲近,然后检测丈量线路等,发现读数头一端母插针可以从孔内拔出,对此判别是内部插头呈现了虚触摸问题,振荡起伏过大产生的报警。对此,咱们要使用绝缘资料制作小型楔件,并对其进行焊接处理,使得插头坚持安定,以免呈现毛病。
兴之扬精密不锈钢码盘小编带您了解旋转编码器的长处
1、信息化:除了定位,操控室还可知道其具体方位。
2、柔性化:定位能够在操控室柔性调整。
3、现场装置的便利和安全。
4、长命:拳头巨细的一个旋转编码器,能够丈量从几个μ到几十几百米的间隔,n个工位,只需处理一个旋转编码器的安全装置问题,能够防止许多挨近开关、光电开关在现场机械装置费事,简单被撞坏和遭高温、水气困扰等问题。由所以光电码盘,无机械损耗,只需装置方位,其使用寿命往往很长。
5、多功能化:除了定位,还能够远传当时方位,换算运动速度,关于变频器,步进电机等的使用尤为重要。
6、经济化:关于多个操控工位,只需一个旋转编码器的本钱,以及更主要的装置、保护、损耗本钱下降,使用寿命增加,其经济化逐步突显出来。
以光栅尺厂家透射光栅为例,当指示光栅上的线纹和标尺光栅上的线纹之间构成一个小视点θ,而且两个光栅尺刻面相对平行放置时,在光源的照射下,位于几乎笔直的栅纹上,构成明暗相间的条纹。这种条纹称为"莫尔条纹".严格地说,莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相笔直。莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的间隔称为莫尔条纹的宽度,以W表明。
莫尔条纹W=ω/2*sin(θ/2)=ω/θ。[1]莫尔条纹具有以下特征:
(1)莫尔条纹的变化规律
两片金属光栅相对移过一个栅距,莫尔条纹移过一个条纹间隔。因为光的衍射与干与效果,莫尔条纹的变化规律近似正(余)弦函数,变化周期数与光栅相对位移的栅距数同步。
(2)扩大效果
在金属光栅线夹角较小的情况下,莫尔条纹宽度W和光栅栅距ω、栅线角θ之间有下列关系。式中,θ的单位为rad,W的单位为mm.因为倾角很小,sinθ很小,则W=ω/θ若ω=0.01mm,θ=0.01rad,则上式可得W=1,即光栅扩大了100倍。
(3)均化差错效果
莫尔条纹是由若干光栅条纹共用构成,例如每毫米100线的光栅,10mm宽度的莫尔条纹就有1000条线纹,这样栅距之间的相邻差错就被均匀化了,消除了因为栅距不均匀、断裂等构成的差错。