泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化处理
激光淬火设备
激光淬火与传统的淬火方法相比,激光淬火和氮化处理比较,激光淬火是在较高的温度梯度下进行的,在表面形成了一层硬度*高的特殊淬火组织。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%-20%,淬硬层深度可达0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的*性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和C*Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后,激光淬火和氮化处理哪个环保,由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。激光淬火和氮化处理
激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,激光淬火和氮化处理哪个好,,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。 激光淬火和氮化处理
泰格激光淬火生产加工——激光淬火和氮化处理缸筒表面外型品质激光表面淬火后,缸筒淬火区无显著的空气氧化渗碳现象,表面表面粗糙度值较低,经磁粉探伤无损检测技术后表面无细微裂痕现象。并经技术的检验方式检验缸筒淬火区沒有形变缺点造成。激光淬火和氮化处理选中工艺主要参数所应用激光生产加工系统软件为半导体材料激光器。工艺主要参数挑选为:较大功率P=4kW,扫描仪速率V=25mm/s,韶关激光淬火和氮化处理,光点总宽B=10mm。激光淬火和氮化处理
泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化处理
激光淬火
激光淬火也称激光相变硬化,属于表面热处理范畴。激光淬火通过激光束扫描工件表面,使工件表面迅速升温到相变温度以上、熔化温度以下,然后停止或移开激光束,热量从工件表面向基体内部快速传导,表面得以急剧冷却,使受热层快速冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。激光淬火和氮化处理
与激光淬火相对应的感应淬火及热处理炉是常规的加工手段,然而感应淬火工具专i用性高(一个部位一种感应器,甚至要求一种专i用定位夹具)、不适应形状复杂的零件、易产生淬火裂纹等缺点,而激光淬火具有自动化控制、柔性加工、零件变形小、淬火后无需回火、淬火硬度比常规方法高约5%~20%、低碳环保等诸多优点,这些优点使激光淬火加工逐渐受到关注。激光淬火和氮化处理