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润滑油滤芯的工作原理由于润滑油本身粘度大，杂物含量较高，为提高滤清效率，风电齿轮箱滤芯主要特征：流量：20-2600L/min。使用寿命长、过滤效率好、除杂能力强、纳污量大、吸附性能强。目前风电齿轮箱的过滤器通常是双精度过滤，有两个滤芯，粗滤滤芯（通常为25um或者50um）和精滤滤芯（10um），润滑油滤芯厂家，若有更高的过滤精度要求，有时会有两个不同的精滤滤芯。在低温状态下，润滑油的粘度较高，滤芯上的单向阀打开，润滑油滤芯，润滑只经过粗滤；当油温温度较高时，油压较低，滤芯上的单向阀关闭，润滑油经过精滤。润滑油滤芯滤料间隙均匀，风电齿轮箱滤芯两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接确保端盖与滤料连接紧密无缝隙，风电场润滑油滤芯，内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹*吹爆吸瘪，风电齿轮箱滤芯与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％; 5.内外护网与内部滤料运用*的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰 润滑油滤芯安装维修方便，使用寿命长。

随着风电滤芯诞生以后，在工业除尘方面的效率和性能有着大大的提高。 在这个过程中，对这样的除尘性能质量上都会不断的进行升级。在这几年的发展阶段来说，风电滤芯厂家的*研发以后，逐渐的在这方面具有着技术工艺和特色所在。只有在这个过程中达到了技术优势。润滑油滤芯是风电机组中技术含量高的部件之一，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，所以风电齿轮箱也是容易损坏的部件之一。风电滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，可延长液压系统寿命；低压系列滤芯还设有旁通阀。润滑油滤芯安装和使用简单。风电滤芯风电滤芯的性能有如下几个特点： 1.良好的过滤性能、对2um-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能 2.耐蚀性、耐热性、耐压性、*性好； 3.气孔均匀、准确的过滤精度； 4.单位面积的流量大； 5.适用低温、高温环境； 6.清洗之后可以再使用，免更换。

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。润滑油滤芯是保证风机正常工作的重要装置，润滑油滤芯拥有好质量才是关键，风电液压滤芯具有连接方便，长寿，废弃后可安全焚烧对环境*。风电齿轮箱滤芯主要特点有：降低清灰压力；工况和温度的适应范围广；模块化的设计，使安装、维修快捷简单；良好的过滤性能、对2-200μm的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能;耐蚀性、耐热性、耐压性、*性好;气孔均匀、准确的过滤精度;由于阻力较小，节省了反吹时的压缩空气。润滑油滤芯在材质基础上，采用合理的组合，使得过滤效果更好，具有强纳污、高流通、过滤比值大、过滤性能稳定等特点。由于采用了滤材，这些滤材的褶皱多，意味着同样表面积的滤材，拥有更大的过滤面积，纳污容量的*，表示滤材具有更长的寿命和更高的效率。

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