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高温重油泵原采用接触式波纹管机械密封,机封,易发生热油泄漏着火,WQ15-7-1.1D机封,造成物料损失,还带来严重的安全隐患等问题。双端面机械密封解决了密封介质频繁泄漏问题,密封效果好,使用寿命长,端面温度低,有效控制了因高温造成的端面热裂和环烷酸对密封件的腐蚀,此外,辅助系统结构简单,冷却水用量少,IQ-DW2-20/037机封,经济效益好,符合长周期安全运行的要求及环境保护要求,具有工业推广价值。
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a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好;
b)摩擦副材料在两种特殊情况下选用:
1)对连续运转的设备,介质内若含较多的固体颗粒,此时选用‘硬对硬’结构较好,一般连续运转寿命8000h以上;
2)对间歇性的运转设备,SS075机封,摩擦副选用碳化钨或碳化硅对*石墨。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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1、吸入和吐出管路应该另有支架,不能用泵作支承。
2、安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。
3、安装顺序
⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
⑵松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
⑶用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。