苏州阿尔太机械 (图)-切分轧制调试指导-新余切分导卫

轧钢生产中导卫板是的模具。它们在服役过程中承受着炽热坯的热负荷、冲击、高速磨损、挤压和冷却水的激冷作用，新余切分导卫，因而要求材质具备较高的机械强度、硬度、*性、冲击韧性以及*1氧化性能等。国外均用高铬镍合金制作，我国上海、青岛、沈阳等地研制出综合性能较好的导卫板，切分轧制调试指导，但造价高，较难推广应用，还有些轧钢厂用低碳钢作本体，切分导卫种类，在工作部位镶焊YGS硬质合金或堆焊*合金，此法存在着工艺复杂、硬质合金容易开裂以及使用寿命无明显提高等缺陷。用灰口铸钢、普通球墨铸铁制造的导卫板，使用寿命就更斌，一般也只有几个小时，过钢量只有几吨乃至十几吨，导卫板需要每班更换，增加了工人劳动强度，影响轧机生产效率的发挥和钢材产量，并存在着发生事故的隐患。

新型结构导卫板采用两次铸造工艺，将*合金部分与普通铸钢基沐，通过铸造熔合，组成一个整体导卫板。该工艺具有以下优点:①*合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上，节约了贵重的Ni、Cr等合金元素，降低了成本;②与螺栓连接的组合式导卫板相比，省去了切削加工、钻孔、攻丝等加工工序，解决了合金铸铁难加工的困难，使用维修方便，降低了工人的劳动强度，切分导卫价格，③新型结构导卫板的寿命不低于整体式*合金导卫板

铬镍钼合金导卫板因其加入了铬、镍、钼等合金元素，在*性、耐热性、*1氧化性、*热疲劳性均较高，并且还具有一定的韧性，使用过程中没有发现裂断现象。

此种导卫板的失效也是由于热疲劳产生表面网状龟裂造成疲劳剥落，从而导卫板前部磨损导致内腔尺寸变大而失去导向作用，失效后的导卫板回收重熔后再次制作导卫板，可以节约大量贵重合金，获得好的经济利益。