国内固体废物现状
随着我国城市现代化进程的加速,城市固体废物总量呈爆发式增长,其中尤以生活固体废物和工业固体废物的堆存量增长显著,曾造成“固废围城”的困境。固体废物的产量日益增多,种类愈加复杂,污染事件逐年增加,资源浪费严重,已成为社会公众关注的焦点问题
目前我国平均每人每天产生0.9~1.2kg垃圾,而且每年以9%的速度增长,我国主要城市年产生活垃圾1.9亿t惊人,已成为*环境、危害公众身心健康的重要污染源。据我国大、中城市固体废物污染环境防治年报统计,仅2015年,工业固体废物产生量达19.1亿t,较2005年激增5.8亿t,综合利用率
不足62%,还处于利用率相对较低的阶段[5]。为实现固废无害化、减量化、资源化的目标,解决当前固体废物污染环境问题,研究合适的固体废物处理处置技术已迫在眉睫。
*能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点:
1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。
通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应,污泥中有机物去除40%-60%,*病菌减少。此外,厌氧消化提高污泥脱水稳定性,让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。
2、厌氧消化成本较低。
根据韦伯咨询统计,单纯厌氧消化投资成本约为20-40 万元/(吨/日),黑龙江污泥节能干化,由于不用鼓风曝气等,节约了成本,单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%,不包括浓缩和脱水),而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。
欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理,产生的*转化为电能可满足污水厂所需电力的33%~100%。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中,可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差,消化设备运行的稳定性和产*率等指标普遍未达到国外标准。此外,我国缺乏*利用的激励机制,设备的投资费用高,系统运行较为复杂不易掌握。
不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理,可以提高污泥水解速率,改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累,企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。
近些年废水污泥干化技术性发展趋势快速,在我国规模性基本建设废水水处理站,但污泥解决处理一直被忽略。污泥处理很大的阻碍是干化减药,污泥节能干化含水率,高成本费一直是困惑制造行业的一个难点。下边详细介绍几类关键的污泥干化技术性,供大伙儿参照。污泥干化设备的种类,按设备的方式分成:铺筑式、圆筒筛式、旋转式、积放式、螺旋、抽滤干化机、循环流化床、多种盘列管式、塑料薄膜式、浆平板式等形式多样。污泥干化设备的种类,按热物质与污泥触碰的方法可分成,是立即加热式:将发动机燃烧室造成的热流与污泥立即开展触碰混合,污泥节能干化设备厂家,使污泥足以加温,水份足以挥发并获得干污泥商品,是热对流干化技术性的运用;再有就是间接性加热式:将燃烧炉造成的热流根据蒸汽、滚油物质传送,电加热器壁,进而使器壁另一侧的湿污泥遇热、水份挥发而多方面除去,是传输干化技术性的运用;再有就是立即一间接性联合式干躁就是热对流—传输技术性的融合。
污泥干化设备的种类,按干化设备进料方法和产品形态大概分成两大类,一种是选用颗粒料返混系统软件,湿污泥在进料前先与一定占比的干泥混合,随后才进到空气干燥器,污泥节能干化设计,商品为球形颗粒物,是干化、塑料加工融合为一体的加工工艺;另一种是湿污泥立即进料,商品多见粉状。污泥干化设备的原理是:脱干后的污泥从污泥型管进到混合器,按占比充足混合一部分早已被干化的污泥,使湿区混合污泥的固含量达50%~60%。