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黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增多。对于（α β）黄铜，黄铜带生产，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜 锌合金无实用价值。

普通黄铜它是由铜和锌组成的合金。

当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。

当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而*拉强度上升，只适于热压力加工。

规格（mm）：规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：2-600mm；

硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等；

适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN；

特长：优良切削性能 适用于自动车床 数控车床加工的*零部件。

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黄铜：单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn 合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋*杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间*了裂开。