塑解剂B-塑解剂B供应商-隆泰新材料(推荐商家)

塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。

添加方法：①塑炼时单独加入；②与促进剂M、DM同时加入；③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时，在混炼初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂B质量，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP)，过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。

用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，该剂投料时间越早越好。

塑解剂按作用的机理分类

　　(1)接受型塑解剂

　　主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，塑解剂B，使自由基产生链中止。

　　(2)引发性塑解剂

　　主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等，属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解*不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在，塑解剂B供应商，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，直至后分解为相对分子质量小的化合物。

　　(3)混合型塑解剂

　　混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，塑解剂B多少钱，引发橡胶分子的氧化链反应。

塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的*（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂添加方法

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。

使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）